澆鑄型尼龍:鑄型尼龍簡稱MC尼龍.是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。它是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù),將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達(dá)7-10萬,為一般尼龍6、尼龍66的3倍,因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多,是國家計委大力推廣的重要節(jié)能材料之一。特性:其綜合性能好,強度、剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨、耐熱老化(適用溫度范圍-40度----120度),機(jī)加工性能好等。 用途:鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨易損件。如軸套、軸瓦、襯套、襯板、齒輪、蝸輪輥銅導(dǎo)軌、活塞環(huán)、密封圈、滑塊、球碗、葉輪、葉片、凸輪、螺母、閥片、管道、填料函、齒條、皮帶輪、泵轉(zhuǎn)子等。由于工藝和工模結(jié)構(gòu)簡單,制造成本相對低廉,成為替代銅、不銹鋼、鋁合金、聚四氟乙烯等的理想材料。MC901(PA6,藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比 ERTALON? 6 PLA 的韌性高,柔性好,耐疲勞,證明是齒輪、齒條和傳動齒輪的理想材料。PA6+油(含油尼龍,綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍,是專門為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運行速度低的零件而開發(fā)的,極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一般尼龍的摩擦系數(shù)低(客降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10倍)PA6 + 二硫化鉬(灰黑色): 含有二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時,提高其承載能力和耐磨性。它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。PA6 + 固體潤滑劑(灰色):采用有專利權(quán)的鑄型尼龍 6 的配方,內(nèi)含固體潤滑劑,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的摩擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高 5 倍)。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件,是含油尼龍的補充
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