汕尾06cr18ni11ti不銹無縫鋼管型號
天津凱益恒(022-58103877???? 13516131088)不銹鋼、合金鋼、鎳基合金供應(yīng)商
天津凱益恒是中石化、中石油、中國電建公司指定的不銹鋼配送中心;長年生產(chǎn)經(jīng)營各種材質(zhì)不銹鋼板、不銹鋼管、圓鋼、槽鋼、角鋼等不銹鋼產(chǎn)品,并代理銷售國內(nèi)外各大鋼廠(太鋼、寶鋼、浦項、寶新、聯(lián)眾、大庚、上鋼、日本住友、德國蒂森克虜伯等)的不銹鋼板;可按照美標、德標、日標等標準為客戶加工定制。庫存量長年保持在20000噸以上,規(guī)格齊全,保質(zhì)保量,并可提供倉儲、加工、配送等業(yè)務(wù)。
? ?公司配備了全套理化和機械性能檢測設(shè)備,取得了無損檢測人和證書和鍋爐用管生成許可證;通過了ISO9001:2000質(zhì)量體系認證;是無錫市重合同守信用企業(yè)、銀行AAA級信用企業(yè)。主營產(chǎn)品:不銹鋼板、不銹鋼管、不銹鋼棒、不銹鋼槽鋼、不銹鋼角鋼、不銹鋼扁鋼等及不銹鋼配件。
材質(zhì)標準:
不銹鋼板常備材質(zhì)為:201、304、304L、316、316L、321、310S、904L、2205、1cr13、2cr13、3cr13、1Cr17、1Cr17Ni2等。
不銹鋼管常備材質(zhì):304、304L、316、316L、321、310S、904L、2205、TP347H等。
圓鋼常備材質(zhì):201、304、304L、316、316L、321、310S、904L;2205、1cr13、2cr13、3cr13、1Cr17、1Cr17Ni2、9Cr18等。
不銹鋼熱軋板執(zhí)行標準:GB/T4237-2009《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4238-2009《耐熱鋼板和鋼帶》 JIS G4304-2005 熱軋不銹鋼板、薄板和鋼帶。
不銹鋼冷軋板執(zhí)行標準:GB/T3280-2009《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》 GB/T4238-2009《耐熱鋼板和鋼帶》。
不銹鋼管執(zhí)行標準:GB/T14976-92002流體輸送用不銹鋼管、GB13296-2002鍋爐用管、ASTM A269、 ASTM A312 、ASTM A450 ASTM A789 一般要求碳素體奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管、(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2雙相不銹鋼管。
我公司已獲IS09001、IS09002認證。所有出廠產(chǎn)品都有ROHS指令的SGS報告和材質(zhì)證明。可提供SGS報告。
不銹鋼板理論重量計算:重量(kg)=長度(m)x寬度(m)x厚度(mm)x密度值(一般為7.93)
不銹鋼管理論重量計算:每米重量(kg)=0.02491x(外徑-壁厚)x壁厚
圓鋼理論重量計算:每米重量(kg)=直徑x直徑x0.00623
一般來說不銹鋼管是指一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。另外,在折彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、鋼管管、炮彈等。
不銹鋼管按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)?!?200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。
按金相組織大類分為4類:
奧氏體不銹鋼
馬氏體不銹鋼
鐵素體不銹鋼
沉淀硬化型不銹鋼
不銹鋼鋼號在中、外不下千種,實在是難以備述。
201、202、304屬奧氏體不銹鋼,這是美國鋼號,日本也這樣叫只是前面加SUS。
不過一般常用的不銹鋼材質(zhì)就這么多種:201不銹鋼,202不銹鋼,301不銹鋼,304不銹鋼,304L不銹鋼,316L不銹鋼,321不銹鋼,2205雙相鋼,2507不銹鋼,309S不銹鋼,310S不銹鋼,904L等各種材質(zhì)的,以及400系列的不銹鋼也叫不銹鐵,401S不銹鋼,409L不銹鋼,430不銹鐵,444不銹鋼,420J1,1Cr13,不銹鋼,2Cr13不銹鋼,3Cr13不銹鋼等。
不同鋼管廠所用鋼包內(nèi)襯的砌制情況,匯總在表中,對于耐磨襯使用陶瓷粘結(jié)的浸漬過瀝青的白云石磚。在鋼包底部進行中修的情況下,壽命大約是40爐。所有的鋼包都裝有多孔磚噴吹系統(tǒng),上述多孔磚安裝在鋼包底部的中間位置。為了進行鋼包冶金處理,必須準確地確定:確定冶金目標,包括必須的合金添加;要求脫氣時間;所期待的時間進程;為此,從所要求的澆注溫度出發(fā),能夠計算出相應(yīng)的出鋼溫度。因為不能對鋼液進行補充加熱,因而所有的鋼包都必須進行良好的預(yù)熱,從而達到近乎穩(wěn)定的可比較的溫度。在生產(chǎn)實踐中,鋼包用天然氣和空氣噴咀加熱保溫,竭力爭取在鋼包耐火材料的耐磨層有近乎1200℃的高溫。
在真空吹煉過程中,在鋼包的邊緣上復(fù)上一層噴濺保護層,并且在鋼包和噴濺保護層之間的縫隙中使用陶瓷料進行密封。在吹煉過程中所出現(xiàn)的鋼液和爐渣強烈的渦流能夠侵蝕密封填料。由于這種原因,從真空冶煉過程中使用噴濺防護出發(fā),從而發(fā)展了一種新型的鋼包形狀。上圖是新的和舊的真空吹煉用鋼包的圖形,新型鋼包(轉(zhuǎn)爐鋼包)有一固定焊接的錐形噴濺防護,這種噴濺防護用白云石磚砌成。由于新型鋼包的應(yīng)用,可以避免在鋼包邊緣所出現(xiàn)的損傷,降低了維修費用,而且提高了鋼包的使用效率。在敞口的鋼包中,鋼液熱量向外輻射是不能阻擋的客觀規(guī)律。在轉(zhuǎn)爐鋼包中,如同在帶有噴濺防護的鋼包中一樣,對外輻射熱量損失由于開口較小而減少。圖中表示,冶煉溫度對于不同鋼包容量的鋼包的影響。由于溫度損失較少,一方面可以降低出鋼溫度,而另一方面了出鋼量少于10噸而又要求進行鋼包處理的可能性。這不僅涉及到含鉻鋼液的真空脫氣,而且還特別涉及到結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼的脫氣處理。在8分鐘的脫氣過程中,氫含量從3ppHn降到1.2ppm。為了校正鋼液成分,在脫氧前后添加少量合金。較少的冶煉重量可以使80噸電爐通過部分出鋼來實現(xiàn).