有很多塑膠制品廠，是需要用到冷水機(jī)將機(jī)器冷卻的，可很多朋友在購(gòu)買(mǎi)工業(yè)冷水機(jī)的時(shí)候，往往不知道用什么類型的冷水機(jī)，才能達(dá)到自己要求的制冷效果，或是說(shuō)不知道什么樣的機(jī)器更適合自己的生產(chǎn)車間。那么現(xiàn)在，統(tǒng)一機(jī)械實(shí)業(yè)告訴大家一下塑料擠出成型中的冷卻分哪些，希望能對(duì)朋友們有些幫助。
一般分為螺桿冷卻、機(jī)身冷卻，以及產(chǎn)品的冷卻。
1、螺桿的冷卻
螺桿冷卻的作用是消除摩擦過(guò)熱，穩(wěn)定塑料擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。但其使用必須適當(dāng)，尤其不能過(guò)甚，否則機(jī)筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是禁止使用的，否則也會(huì)釀成嚴(yán)重的設(shè)備事故。
2、機(jī)身的冷卻
機(jī)身冷卻的作用是增加機(jī)筒散熱，以此克服摩擦過(guò)熱形成的升溫，因?yàn)檫@一溫升在塑料擠出過(guò)程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以長(zhǎng)期維持，必須增加散熱，而使機(jī)筒冷卻下來(lái)，以維持?jǐn)D出過(guò)程中的熱平衡。機(jī)身冷卻是分段進(jìn)行的，主要以風(fēng)機(jī)冷卻為主，考慮到機(jī)身各段的功能不同，對(duì)均化段冷卻的使用尤其注意。
3、產(chǎn)品的冷卻
產(chǎn)品冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻，否則會(huì)在重力作用下發(fā)生變形。對(duì)于聚氯乙稀等非結(jié)晶材料可以不考慮結(jié)晶的問(wèn)題，塑料制品可采用急冷方法，用水直接冷卻，使其在冷卻水槽中冷透，不再變形。而聚乙烯，聚丙烯等結(jié)晶型聚合物的冷卻，則應(yīng)考慮到結(jié)晶問(wèn)題，如果采用急冷方法，會(huì)給塑料制品組織帶來(lái)不利的影響，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這是導(dǎo)致產(chǎn)品日后產(chǎn)生龜裂的原因之一，必須在擠塑工藝中予以重視；聚乙烯、聚丙烯等結(jié)晶型塑料的擠包層宜用逐步降溫的溫水冷卻方法來(lái)進(jìn)行，一般視設(shè)備輔機(jī)設(shè)施而定，冷卻水槽應(yīng)分段分節(jié)，水溫可由塑料擠包層進(jìn)入段水槽的75℃～85℃溫度開(kāi)始，逐段降低水溫，直至室溫，各段水溫的溫差越小.(未完待續(xù))
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