洗煤廠、選煤廠破碎篩分車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵,嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境,更重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境,必須采取一定有效的除塵凈化措施.為了使環(huán)境得到零污染,只有靠布袋式除塵器來治理.由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,它的工況效果,直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗,因此,對(duì)布袋除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排.
煤礦洗煤廠選煤廠布袋除塵器設(shè)計(jì):
粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定,可靠運(yùn)行.除塵器的形式繁多,各有利弊.關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短.與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng),以獲得效果.對(duì)于物料輸送來說,采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細(xì)粉塵效果顯著,排放濃度可控制在50mg/Nm3以下.
噴吹系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。更多產(chǎn)品信息請(qǐng)登錄http://www.btjzhb.com/
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噴吹系統(tǒng)由脈沖閥、噴吹氣包、噴吹管及管道連接件組成。噴吹系統(tǒng)是布袋除塵器的核心部件,它的設(shè)計(jì)好壞可以決定除塵器能否正常使用。設(shè)計(jì)噴吹系統(tǒng)時(shí),應(yīng)該注意脈沖閥的選擇、噴吹氣包容量的大小及噴吹管詳細(xì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 9.1脈沖閥的選取
有的脈沖閥廠家還提供關(guān)于噴吹氣量、工作壓力與噴吹脈寬的曲線圖。在看這類曲線圖時(shí),要注意噴吹氣量是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣量,不是工作壓力下的氣量。我們可以將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣量轉(zhuǎn)換成工作狀態(tài)下的氣量。比如,在0.5Mpa的工作壓力下,該脈沖閥噴吹氣量500L,那么實(shí)際上,該脈沖閥所消耗的工作狀態(tài)下的壓縮氣量為:500×0.1/0.5=100L(0.1MPa為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,0.5MPa為工作氣壓)。 9.2氣包容量的確定
氣包的工作小容量為單個(gè)脈沖閥噴吹一次后,氣包內(nèi)的工作壓力下降到原工作壓力的70%。在進(jìn)行氣包容量的設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)按小容量進(jìn)行設(shè)計(jì),確定氣包的小體積,然后在此基礎(chǔ)上,對(duì)氣包的體積進(jìn)行擴(kuò)容。氣包體積越大,氣包內(nèi)的工作氣壓就越穩(wěn)定。我們也可以先設(shè)計(jì)氣包的規(guī)格,然后用小工作容量進(jìn)行校正,設(shè)計(jì)容量要大于(好遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于)小工作容量,一般來說,氣包工作容量為小容量的2~3倍為好。
9.3氣包結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)
參考《鋼制壓力容器》/GB150-1998進(jìn)行。 9.4噴吹管結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
噴吹管的設(shè)計(jì),主要考慮噴吹管直徑、噴嘴孔徑及噴嘴數(shù)量、噴吹短管的結(jié)構(gòu)形式及噴吹短管端面距離濾袋口的高度。 9.4.1噴吹管直徑
按澳大利亞高原脈沖閥廠家的設(shè)計(jì)規(guī)范,一般是,噴吹管直徑與脈沖閥口徑相對(duì)應(yīng)。比如,采用3寸的脈沖閥,則噴吹管直徑也為3寸。國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家,例如,上海袋配、蘇州蘇苑、浙江奧斯托等,也都遵照噴吹管直徑與脈沖閥口徑相對(duì)應(yīng)的原則。噴吹管的板厚,一般是,2.5寸以上采用4mm,2.5寸以下采用3mm的焊接鋼管制作。從經(jīng)濟(jì)的角度考慮,不推薦使用無縫鋼管來制造噴吹管 9.4.2噴嘴直徑及數(shù)量
噴嘴直徑及噴嘴數(shù)量是整個(gè)噴吹管設(shè)計(jì)的核心。在脈沖閥型號(hào)確定后的情況下,噴嘴數(shù)量不能制增多,它要受到噴吹氣量、噴吹壓力及噴吹濾袋長(zhǎng)度等各類因素的綜合影響。目前,3寸脈沖閥所帶領(lǐng)的噴嘴數(shù)量建議多不要超過20只(一般來說,16只以下比較合適)。根據(jù)澳大利亞高原公司和國(guó)內(nèi)上海袋配等廠家的多年試驗(yàn),在中壓噴吹的狀態(tài)下,噴吹管上所有噴嘴口徑的面積之和應(yīng)該為噴吹管內(nèi)徑的60~80%,即:
(60~80%)A噴吹管=nA噴嘴。
應(yīng)當(dāng)注意,靠近脈沖閥側(cè)的噴嘴比遠(yuǎn)離脈沖閥側(cè)的噴嘴口徑大0.5~1mm(澳大利亞高原公司建議),這樣設(shè)計(jì)的目的,是要保證噴吹管上所有噴嘴噴射出的壓縮氣流均衡(壓縮氣量和壓力的差別控制在10%以內(nèi))。 若采用低壓噴吹,噴嘴口徑還要進(jìn)一步加大2~3mm。 9.4.3噴吹短管的設(shè)計(jì)
噴吹短管的作用是導(dǎo)向和引流(誘導(dǎo)噴嘴周圍的數(shù)倍于噴吹氣流的上箱體內(nèi)凈氣流一同對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰)。根據(jù)澳大利亞高原控制有限公司的多年噴吹試驗(yàn),高速脈沖噴吹氣流通過噴嘴后,氣流沿噴吹軸線成20°角度(0.3Mpa的工作壓力下)向軸線周圍超音速膨脹(擴(kuò)散錐形角為40°)。還有些時(shí)候,由于噴吹管上噴嘴的加工制造有缺陷,造成噴嘴略微歪向一邊。這樣,當(dāng)噴吹氣流通過噴嘴后,將不會(huì)垂直于噴吹管,產(chǎn)生吹偏現(xiàn)象。為了解決這個(gè)問題,便引入了噴吹短管的概念(有些除塵設(shè)備制造廠家稱其為導(dǎo)流管)。
澳大利亞高原公司提供的噴吹短管的規(guī)格:在使用3寸脈沖閥時(shí),建議采用φ36×3的圓管,長(zhǎng)度L=50mm。在遠(yuǎn)離噴吹管一段距離20mm處,鉆一φ20通孔(初次誘導(dǎo)氣流與輔助糾偏)。噴吹短管與噴吹管間點(diǎn)焊固定即可。需要特別注意的是,噴吹短管與噴嘴的同軸度至少應(yīng)控制在φ2內(nèi)。
9.4.4噴吹短管端面距離濾袋口(花板)高度的確定
噴吹短管端面距離濾袋口(花板)的高度受氣流沿噴吹軸線成20°角度和二次
誘導(dǎo)風(fēng)量的影響。理論上來說,二次誘導(dǎo)氣量越多越好,也就是加大噴吹短管距離濾袋口的高度。但高度不能制抬高,氣流沿噴吹軸線成20°角度擴(kuò)散的現(xiàn)象注定其只能是一個(gè)確定的值。該值恰好能保證擴(kuò)散的原始?xì)饬鬟B同誘導(dǎo)的氣流同時(shí)超音速進(jìn)入濾袋口。進(jìn)入濾袋的氣流瞬間吹到濾袋底部,在濾袋底部形成一定的壓力。然后,氣流反沖向上,在濾袋內(nèi)急劇膨脹,抖落覆著在濾袋外表面的積灰。根據(jù)澳大利亞高原公司的試驗(yàn),脈沖氣流在袋底的沖擊力約1500~2500Pa。
實(shí)際上,噴吹壓力越大,氣流沿噴吹軸線的擴(kuò)散角度就越小,噴吹短管端面距離濾袋口(花板)的高度就可以加大(誘導(dǎo)更多氣流,能噴吹更多的濾袋);反之,噴吹壓力越小,氣流沿噴吹軸線的擴(kuò)散角度就越大,噴吹短管端面距離濾袋口(花板)的高度就需要減?。ㄕT導(dǎo)氣流相對(duì)減少,噴吹濾袋的數(shù)量減少)。