東莞市威立雅水處理設(shè)備工程有限公司

電子管生產(chǎn)用反滲透超純水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

與傳統(tǒng)的蒸餾法相比較，以反滲透法為基礎(chǔ)的聯(lián)合了電去離子(EDI)技術(shù)的新工藝具有明顯的優(yōu)越性和先進(jìn)性。

1、高效節(jié)能。蒸餾法系歷史為悠久的醫(yī)藥用水制備工藝，主要有多級蒸餾、高壓分級蒸餾和離心凈化蒸餾幾種工藝。所有蒸餾方法均在120°C高溫狀態(tài)下進(jìn)行，所以可以得到完全無菌的水。因此運(yùn)行當(dāng)中能源的消耗相當(dāng)大;同時，因?yàn)闇囟容^高，所有設(shè)備組成部分必須耐受高溫沖擊，設(shè)備的造價及維護(hù)費(fèi)用高昂。HPW工藝采用非常成熟的反滲透技術(shù)，結(jié)合高效臭氧消毒方法，整個系統(tǒng)工作于常溫、低壓狀態(tài)，設(shè)備省，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，可靠節(jié)能：膜處理法的運(yùn)行成本僅為蒸餾方法的12-15%，非常經(jīng)濟(jì)，極具競爭力。

2、穩(wěn)定可靠。隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，大量而成份復(fù)雜的廢物排放使范圍的污染變得日益嚴(yán)重，其中水資源的污染較之以往更加嚴(yán)峻。易揮發(fā)有機(jī)污染物因其沸點(diǎn)大都低于水的汽化溫度，如不加處理，蒸餾過程中極易進(jìn)入產(chǎn)成水中，單純蒸餾方法無法將其有效去除，必須倚重吸附等過濾辦法，增加了系統(tǒng)和水質(zhì)的不穩(wěn)定性。

3、先進(jìn)環(huán)保。膜法聯(lián)合工藝替代傳統(tǒng)純蒸餾方法已經(jīng)成為當(dāng)今醫(yī)藥用水生產(chǎn)技術(shù)的主流。近年來代表制藥用水制備工藝高技術(shù)水平的連續(xù)電去離子技術(shù)的出現(xiàn)，促使醫(yī)藥用水制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統(tǒng)離子交換技術(shù)，使超純水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動計(jì)算機(jī)控制，連續(xù)生產(chǎn)，安全無污染。

電子管生產(chǎn)用反滲透超純水處理設(shè)備的工藝流程

1、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)

2、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)

3、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂→微孔過濾器→用水點(diǎn)