電鍍工藝、廢水來源及水質(zhì)
1.電鍍工藝是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程,常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍錫、鍍金。
2.廢水主要來源:1、鍍件清洗水。占80%左右。2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液。3、電鍍車間“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。
3.電鍍廢水的危害: 電鍍廢水就其總量來說,比如造紙、印染、化工、等行業(yè)的水量小,污染面窄,但由于電鍍廠點分布廣,廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多,其危害性是很大的。未經(jīng)處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘,滲入地下,不但會危害環(huán)境,而且會污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘,鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質(zhì).因此必須認真地加以處理.以免對人們造成危害。
威特雅人遵循“快速、創(chuàng)新、感恩、自強”的特質(zhì),堅持以“打造百年遠科,為民族工業(yè)的崛起而不懈奮斗,鑄造品牌,為供水行業(yè)的發(fā)展而止步”的使命,朝著做專做精做強,成為品牌、實現(xiàn)行業(yè)的目標而不懈努力。
1、電鍍含鎳廢水的處理方法徹底改變電鍍漂洗廢水的處理方法,經(jīng)處理后的水可以直接回到漂洗槽再利用,金屬離子濃縮后加入電鍍槽再利用。本技術(shù)屬于槽邊漂洗廢水零排放技術(shù);設(shè)備運轉(zhuǎn)實行自動控制,使用壽命長,運行費用低。
2、設(shè)備占地面積小,適合電鍍行業(yè)工況條件,并可按客戶需求另行設(shè)計掛壁式或其他形式。
3、該技術(shù)可完全分離漂洗廢水中的金屬離子,并能將廢水中的金屬離子濃縮到30倍以上。
4、設(shè)備運行時噪聲低無任何污染,完全符合清潔電鍍零排放要求。
5、在線監(jiān)控漂洗槽的水質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量;徹底改變鍍件的水印、水垢、光潔度和亮度。
6、回收率快,可以節(jié)水93%以上,降低排污水費,創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
7、不需要投任何化學(xué)藥劑、處理效果好、運行費用低。
8、鎳電鍍廢水處理設(shè)備操作簡單,易自動化管理。
9、含鎳電鍍廢水處理回收利用金屬離子和水,減少水消耗量和廢水零排放,具有明顯的經(jīng)濟效益。
電鍍含鎳廢水處理設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢
1、以高質(zhì)量和低價格鋪向長三角地區(qū),實施薄利多消政策。
2、廢水處理設(shè)備自動化程度高,采用PLC在線控制,無需專人看守。
3、當(dāng)出水質(zhì)不符合要求時,設(shè)備會自動報警,同時有檢測儀表可隨時查看設(shè)備運行情況。
4、廢水處理設(shè)備采用美國進口新技術(shù)高分子金屬捕捉特種材料能確?;赜盟|(zhì)長期穩(wěn)定。
5、廢水處理設(shè)備占地面積小、操作方便。可根據(jù)用戶現(xiàn)場設(shè)計和制作比如架高、重疊、錯位等等。
6、經(jīng)廢水處理設(shè)備處理后的水可以直接回到漂洗槽再利用,經(jīng)高分子捕捉萃取后鎳離子濃縮后加入電鍍槽再利用。
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