托盤(pán)已被廣泛用于倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸業(yè)中。為滿足不同層次、不同條件下的使用要求，目前市場(chǎng)上同時(shí)存在各種材質(zhì)的托盤(pán)。 20世紀(jì)80年代以前幾乎是木質(zhì)托盤(pán)一統(tǒng)天下，但從80年代后期至90年代初期，出現(xiàn)了其它材質(zhì)的托盤(pán)，如金屬、塑料甚至是紙漿模塑托盤(pán)等，但金屬托盤(pán)因其質(zhì)重、易銹蝕、能耗高、成本大等因素，限制了其進(jìn)一步發(fā)展，以后又出現(xiàn)了填充塑料托盤(pán)。到 20世紀(jì)末，還出現(xiàn)了木塑復(fù)合結(jié)構(gòu)托盤(pán)。 專(zhuān)家稱(chēng)，塑料托盤(pán)在我國(guó)正處于高速增長(zhǎng)期。
目前，國(guó)內(nèi)流通所需托盤(pán)每年約為 8000萬(wàn)只，其中出口 2000萬(wàn)只，總需求還會(huì)進(jìn)一步增長(zhǎng)。塑料托盤(pán)盡管面市較晚，成本相對(duì)較高，但每年仍以大于10%的速度增長(zhǎng)。 目前，95%的托盤(pán)是木制的，平均每只木制托盤(pán)耗用 0.05立方米木材。隨著社會(huì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展需要，我國(guó)政府已明令禁止濫伐森林，同時(shí)還要進(jìn)一步加大植樹(shù)造林力度，提高中國(guó)森林的覆蓋面積。另外，木制托盤(pán)需經(jīng)蒸煮或高溫處理后使用，否則國(guó)外會(huì)拒絕其入境。這些因素給木質(zhì)托盤(pán)的發(fā)展帶來(lái)了不小的影響，但反過(guò)來(lái)又為塑料托盤(pán)的發(fā)展提供了絕好的機(jī)遇。
塑料托盤(pán)在所有代木托盤(pán)中，發(fā)展快也有巿場(chǎng)潛力的是塑料托盤(pán)，近幾年的年均更新率和增長(zhǎng)率均在10%左右，其中石化、煙草、食品、醫(yī)藥和運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)使用塑料托盤(pán)數(shù)量更是成倍增長(zhǎng)。塑料托盤(pán)可以反復(fù)使用，耐水、耐曬，節(jié)約運(yùn)費(fèi)，有利於露天作業(yè)和存放，無(wú)需占用周轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)。與木制托盤(pán)相比，硬度及周轉(zhuǎn)使用率提高了3-5倍，符合節(jié)約木材資源的要求。塑料托盤(pán)的發(fā)展得益於幾個(gè)因素，首先塑料托盤(pán)本身性能優(yōu)越；其次是近年來(lái)國(guó)家加大了對(duì)森林砍伐的控制，使木材成本大幅上揚(yáng)，加上歐美對(duì)木制托盤(pán)的要求越來(lái)越苛刻，刺激了塑料托盤(pán)的使用；再者就是塑料托盤(pán)加工設(shè)備自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量大。隨著中國(guó)塑料機(jī)械性能提高和原料價(jià)格下跌，使塑料托盤(pán)的成本不再是制約使用的瓶頸。 塑料托盤(pán)的生產(chǎn)一般釆用三種工藝方法：一是注射成型，需要萬(wàn)克以上注射機(jī)及大型模具配套，成本較多；二是組合型，釆用擠壓法，成本低但使用強(qiáng)度較差；三是異型中空吹塑，工藝簡(jiǎn)單節(jié)省原料。組合型托盤(pán)在中國(guó)很少。
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