化學名稱:亞微米復合功能助劑
分子式:BaSO4
說明:亞微米復合功能助劑是應用清華大學浙江研究院和中國地質(zhì)大學共同開發(fā)的技術專利研發(fā)出的高分子材料類高效性加工助劑,是幾種亞微米級非金屬礦物粉體經(jīng)過化學表面處理的多元復合體,是在復合礦物粉體表面引入了富含非極性基團的高分子鏈和具有特殊功能的官能團,從而賦予其特殊性能。
用途:可作為特殊功能型填料,改善制品的表面光滑光潔度,適合于擠出、注射等多種形式加工過程。適用于涂料、乳膠漆、、工程塑料等制品中,醫(yī)藥、航天航空等行業(yè),有較強的親和性和抗射線性能。
包裝規(guī)格:25Kg 1、內(nèi)袋為塑料薄膜扎口,外袋為塑料紡織袋機器縫口;2、白??òb;3、黑牛卡包裝;4、多層閥口紙袋。注意事項:防潮、防撕裂、防污染。
技術參數(shù):可以根據(jù)客戶要求制定標準
亞微米功能助劑技術標準
項 目 |
控 制 指 標 |
一等品 |
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BaSO4、TiO2、CaCO3(以干基計),% ≥ |
99.0 |
揮發(fā)物(105℃),% ≤ |
0.15 |
PH值(100g/L 懸浮液) |
7-9 |
鐵(Fe),% ≤ |
0.002 |
白度,% ≥ |
97.0 |
吸油量(g/100g) |
13 |
粒徑分布,D97μm ≤ |
0.9 |
一、產(chǎn)品簡介
亞微米復合功能助劑是應用專利技術開發(fā)的高分子材料類高校性加工助劑,是幾種亞微米級非金屬礦物粉體經(jīng)夠化學表面處理的多元復合體,是在復合礦物粉體表面引入了富含非極性基因的高分子鏈和具有特殊功能的官能團,從而賦予其特殊性能。產(chǎn)品上的聚合長鏈與基體高分子材料體系結構相容,形成具有核--殼結構的復合體系,從而達到增韌增強之目的。并且在材料加工中能改善加工流變性,防止架橋下料不均勻,同時在材料加工中能促進塑化,降低熔體粘度,可以避免產(chǎn)品表面流紋發(fā)生,從而改善制品的光滑光亮度,提高生產(chǎn)效率,適合于擠出、注射等多種形式的加工過程。產(chǎn)品可廣泛應用于PP、PE、PA、PBT、ABS等高分子復合材料加工。
二、應用原理
1、依據(jù)非彈性體(剛性粒子)增強增韌理論,無機剛性粒子增韌聚合物除了對粒徑和粒徑分布有所要求外,還要求其界面相結構必須有新的相結構形式,即在均勻分散的剛性粒子周圍嵌入具有良好界面結合的和 一定厚度的柔性界面相,以便在材料經(jīng)受破壞時既能引發(fā)銀紋,防止裂紋擴張,還能在一定形態(tài)結構下引發(fā)基體剪切屈服,從而可以耗散大量的沖擊能。
2、由于亞微米顆粒的非金屬礦物復合粉體的表面積是微米級粉體的幾倍至幾十倍以上,并且都有較高的表面活性。因此亞微米粒子聚集體內(nèi)表面表現(xiàn)出極強的引力作用,要使其達到原生粒子粒徑的分散狀態(tài),在工業(yè)化生產(chǎn)中普通的混合是很難達到的。粉體間普遍存在著范德華力和庫侖力,從熱力學角度看,粉體有自發(fā)凝聚的傾向,而且顆粒越小,團聚越嚴重。因此如何使團聚體解聚,使顆粒均勻分散成為首要問題。由于表面改性是依賴改性劑在粉體表面進行吸附\反應\包覆或成膜來實現(xiàn)的表面改性,因此它可以有效降低粉體表面能。
為此我們對亞微米顆粒采取多元包覆的表面改性技術,由亞微米顆粒、羧基超分散改性、硬脂酸及偶聯(lián)劑等多元復合包覆改性,從而使原生粒子在材料加工中可以達到亞微米分散狀態(tài),同時多元化的改性劑可以有效提高亞微米顆粒和基體樹脂的界面粘接作用力,從而使經(jīng)過改性后的亞微米顆粒的分散性及樹脂的相容性和交聯(lián)性都得到了提高,起到了應力集中的點的作用。當受到外力作用時,顆粒周圍的剪切應力轉(zhuǎn)移,使與之相交聯(lián)的基體產(chǎn)生局部屈服,吸收更多的能量,從而實現(xiàn)剛性增韌,達到了提高其沖擊強度的效果。
三、應用效果
1、可有效降低聚合物熔融體粘度,改進流動性。同時減少聚合物與成型設備之間的摩擦,避免他們之間的粘附,對聚合物的塑化性能影響小,減少設備驅(qū)動率,增加產(chǎn)量,降低成本。
2、可以達到潤滑性能持久,初期、中期及后期防止磨具粘附不影響二次加工,同時有效提高制品表面光潔度,易于分散,與高分子材料加工體系相容性好,無毒、摩擦系數(shù)小。
3、分散性好、與基體樹脂的結合力強,在大比例添加情況下仍能保持塑膠制品的品質(zhì),不僅易塑化、不粘輥,而且制品的斷裂強度及斷裂伸長率明顯提高,具有較好的力學和熱學性能。