PA66除有一般尼龍的特性外,突出的特性是熔點高,加工溫度很窄,大約10℃左右,對加工條件的確定,特別是操作者來說比較難以掌握。另一個缺點是PA66熔體對水的敏感性。微量的水分便可使其水解,使分子量變小,因此,必須嚴格控制其水含量。
(1)干燥 采用真空加熱干燥,以避免高溫氧化分解,并有利于除去微量水分。干燥溫度85℃-4-50C時間為6—8h
(2)注塑工藝 注塑過程中,注塑機的溫度控制、模具溫度的設(shè)置對制品性能影響較大。注塑機加熱溫度的設(shè)定原則是高于熔點10—20℃,應(yīng)根據(jù)制品結(jié)構(gòu)與大小、厚度以及原料性能來決定。
a.純PA66注塑工藝見表2.80。
b.改性PA66注塑工藝 改性PA66,特別是增強PA66的加工溫度應(yīng)比PA66高lO℃左右,但加工溫度好不超過280—290℃,否則引起PA66的熱降解。對于阻燃PA66,應(yīng)在熔點附近尋找一個適宜的加工溫度,加工溫度太高引起阻燃劑的分解。大量的低分子存在于制品中嚴重影響其力學(xué)性能。表現(xiàn)在制品易脆或表面起霜、花紋等缺陷。加工溫度太低,PA66未能充分塑化,使制品存在局部應(yīng)力。