目前,離心式制冷壓縮機(jī)用電機(jī)生產(chǎn)廠家較少,環(huán)球電機(jī)結(jié)構(gòu)主要有兩種:開式(壓縮機(jī)主體與電機(jī)用連軸器聯(lián)接)和半封閉式(壓縮機(jī)主體與電機(jī)直聯(lián))。開式電機(jī)一般采用風(fēng)冷形式,半封閉式電機(jī)采用制冷劑 R134a、R123等冷卻介質(zhì)冷卻。開式電機(jī)損耗產(chǎn)生的熱量一部分由大量冷空氣迅速流過電機(jī)鐵心及繞組表面,將其帶走,另一部分通過機(jī)殼散熱出去。制冷劑冷卻域干內(nèi)部冷卻方式,東莞環(huán)球電機(jī)五大損耗產(chǎn)生的熱量,小部分通過液態(tài)制冷劑對流帶走熱量,大部分通過液態(tài)制冷體汽化吸熱,從而降低電機(jī)內(nèi)腔溫度。由于制冷劑冷卻電機(jī)具有外形尺寸小,冷卻效果好等優(yōu)點(diǎn),市場上大多數(shù)離心式制冷壓縮機(jī)廠家均使用半封閉式電機(jī)。半封閉式電機(jī)冷卻效果取決于電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)與制冷劑供液量分配的合理匹配。匹配不好易導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部冷卻不均勻,局部溫度過高,故需在電機(jī)開發(fā)階段安裝溫度傳感器對電機(jī)繞組溫度進(jìn)行試驗(yàn)測試,然后對其溫度場分析,優(yōu)化電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)制冷劑供液量。 東莞電機(jī)廠選擇MG電機(jī)作為試驗(yàn)研究對象,在不同熱區(qū)埋置熱電偶,對其溫度進(jìn)行實(shí)測,然后通過分析,對環(huán)球電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,并對優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行測試驗(yàn)證。
一、研究電機(jī)溫度場的意義
熱劣化是東莞環(huán)球電機(jī)出現(xiàn)絕緣故障重要的原因之一,熱劣化的速度取決于絕緣材料和絕緣的運(yùn)行溫度。通常情況下,東莞電機(jī)廠家選定絕緣材料后,不會輕易更換,其絕緣材料的絕緣性能穩(wěn)定,從而熱劣化的速度主要取決于環(huán)球電機(jī)使用階段的運(yùn)行溫度。
絕緣劣化過程是一種氧化化學(xué)反應(yīng),溫度越高,化學(xué)反應(yīng)速度越快,絕緣發(fā)生劣化的時間就越短。經(jīng)驗(yàn)表明,絕緣的運(yùn)行溫度每升髙KTC,其熱壽命就大約縮短一半。如果絕緣運(yùn)行在它的額定熱等級溫度下(例如F級繞組的155D,預(yù)計幾年之后就會出現(xiàn)明顯的熱劣化。如果絕緣運(yùn)行在比額定熱等級溫度低301C的溫度下,其預(yù)期壽命將延長約8倍,即約25~30年,因此,運(yùn)行溫度越高,絕緣劣化進(jìn)程越快。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,大多數(shù)電機(jī)的損壞都表現(xiàn)為電機(jī)的局部過熱或整體過熱導(dǎo)致絕緣失效而燒毀。對離心式壓縮機(jī)電機(jī)而言,由于其工作在制冷劑環(huán)境中.工作負(fù)荷與冷卻條件是隨機(jī)組運(yùn)行的不同工況而變化的,對其電機(jī)的運(yùn)行溫度分布研究就愈顯得復(fù)雜而必須,具有十分重要的實(shí)際意義。
二、溫度試驗(yàn)
東莞電機(jī)廠選擇MG電機(jī)作為研究對象,電機(jī)額定功率840kW、額定電壓10kV、額定電流64A。電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)如圖1所示。東莞環(huán)球電機(jī)冷卻介質(zhì)為R134a制冷劑。一路液態(tài)制冷劑是利用冷凝-蒸發(fā)壓差通過軸向噴管進(jìn)入電機(jī)的轉(zhuǎn)了-軸向流道。轉(zhuǎn)子的徑向流道與軸向流道相通。制冷劑在轉(zhuǎn)子髙速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用F,由轉(zhuǎn)子徑向流道甩出,進(jìn)入定子徑向流道和定轉(zhuǎn)了氣隙中進(jìn)行冷卻。另一路液態(tài)制冷劑利用冷凝-蒸發(fā)壓差進(jìn)入繞組外圈上面的盤管對繞組端部進(jìn)行噴射冷卻。后,全部制冷劑從電機(jī)內(nèi)腔流出返回機(jī)組蒸發(fā)器。
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