pvc電纜塑料顆粒絕緣性較好,難燃,耐焰,自熄;耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性好,耐酸、堿等,但溶于多數(shù)溶劑;對光、熱、紫外線不穩(wěn)定,成型時已釋放出氯化體,故需要加入穩(wěn)定劑;未增塑制品堅(jiān)韌,添加增塑劑等可以自由調(diào)節(jié)軟硬程度合理力學(xué)性能。pvc塑料顆粒作為電纜料,是您不錯的電纜料選擇。
在我們?nèi)粘I畹暮芏嘀破范际鞘褂?strong>擠出級PVC顆粒的,因此提高擠出級PVC顆粒質(zhì)量有著很重要的意義。
PVC塑膠顆粒的生產(chǎn)主要包括配料,打料、配色、押出、造粒,檢檢和包裝幾個環(huán)節(jié)。因此擠出級PVC顆粒質(zhì)量提高也可以從這幾方面著手,應(yīng)做到以下:
1.嚴(yán)格按照工程指定配方正確使用和準(zhǔn)確稱量物料,不得擅自更改用量或代用原材料。
2.按照規(guī)定的加料順序投入物料,一般安定劑先加且倒在氣門處。
3.打料時間和溫度的控制依膠料規(guī)格不同區(qū)別對待,原則是保證物料混合均勻,且增塑劑被充分吸收,無生粉,不結(jié)塊。打料時要勤掃缸,
4以杜絕生粉、混煉不均等現(xiàn)象發(fā)生。(一般開始加粉料完后應(yīng)先掃一次缸,然后低速啟動,將粉料混合均勻后再加入增塑劑,然后在第二次加油前應(yīng)先掃缸,再啟動加油。放料前應(yīng)開蓋低速攪拌1-2分鐘,以排除揮發(fā)物。
5.打料工應(yīng)注意經(jīng)常檢查氣門,防止因氣門密封不好而漏生粉。
6.押出機(jī)之工藝控制也應(yīng)根據(jù)PVC膠料規(guī)格之不同加以區(qū)別對待,原則上應(yīng)保證料溫由加料段、壓縮段、膠化段、成形段逐漸升高,機(jī)頭溫度在保證膠料或膠條外觀光亮的前提下可適當(dāng)降低。總的原則是保證膠料膠化均勻、良好,無生冷料和燒焦及結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
7.雙階機(jī)操作時要調(diào)節(jié)好喂料、雙螺桿、單螺桿及切粒轉(zhuǎn)速,雙螺桿溫控以保證出膠塑化良好即可,單螺桿溫控以保證出料順暢、熔體壓力正常、粒料外觀光亮但不結(jié)團(tuán)為宜,熔體溫度一般控制在150-175℃之間(UPVC高5-10℃)。
8.押出機(jī)過濾網(wǎng)的使用應(yīng)嚴(yán)格按照指示卡之要求并按規(guī)定時間間隔換網(wǎng)。如原材料雜質(zhì)多或其它原因?qū)е乱锥戮W(wǎng),則換網(wǎng)間隔時間應(yīng)適當(dāng)宿短,以防穿網(wǎng),一旦發(fā)現(xiàn)穿網(wǎng),則前面生產(chǎn)出來的膠料應(yīng)即時返工處理。
9.切粒機(jī)與押出機(jī)之rpm應(yīng)保持協(xié)調(diào),以保證PVC顆粒原料大小均勻,同時每次開機(jī)前應(yīng)檢查切粒刀是否鋒利、固定是否良好以及角度是不恰當(dāng),避免切粒不良。
10.每次停機(jī)后重新開機(jī)時,前五分鐘出來的擠出級PVC顆粒應(yīng)返工處理。雙階機(jī)注意在雙螺桿出料口將末膠化好的料接出。
只要嚴(yán)格按照以上的生產(chǎn)流程,PVC顆粒廠家想生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品就不再是一件困難的事了。