點擊圖片查看大圖菜籽榨油機主要是利用榨螺螺距大小的變化和榨螺紋深淺的變化，從而形成榨螺和榨膛之間的容積逐漸減少，致使坯料逐漸受到強大的壓力，把油從坯料中擠出來。同時由于菜籽榨油機榨膛內(nèi)的高壓和強烈的摩擦產(chǎn)生的高溫，還能破壞含油坯料的籽粒結(jié)構(gòu)，從而大大提高了出油率，因此，一般菜籽榨油機的麩餅殘油率大都在５％～７％之間。
新文菜籽榨油機其工藝流程如下：
1、熱榨：菜籽仁一清理一破碎一軋胚一蒸炒一壓榨
操作說明：菜籽仁屬于含油較高的油料，含油率高達30?45％，清雜時用規(guī)格10目／英寸的篩網(wǎng)篩選，使其含雜質(zhì)不超過0．1％，再經(jīng)破碎機破碎，破碎程度達4?6瓣，再經(jīng)軋胚軋胚，然后進入蒸炒鍋，進炒鍋應加8一10％的水。蒸炒使其水份含量達l一2％，溫度達120一130度時方可進榨油機進行壓榨。注：若無破碎和軋胚設(shè)備時，也可將篩選好的菜籽仁放在平底炒鍋或滾筒炒鍋內(nèi)炒(滾筒炒鍋可加入水4?6％，平底炒鍋可加水8一10％)，炒至菜籽仁內(nèi)部達到淺黃色，溫度達110一130度時，便可以出鍋入榨。
2、菜籽仁也可整籽冷榨，冷榨時需要掌握好油料的水份，一般以手碾碎表皮為太干，應加3?4％的水，冷榨需加30?40％的餅，待機溫度升達80度以上即可開機入榨。
壓榨菜籽仁時容易出現(xiàn)的問題：
1、 壓榨時出現(xiàn)跑渣現(xiàn)象：壓榨菜籽仁出現(xiàn)跑渣主要是油料太干，含水份低其處理辦法與大豆相同，若是跑渣屬于榨油機問題，則可以根據(jù)上述所講情況，將榨油機進行調(diào)整，以達到壓榨正常。
2、壓榨菜籽仁時出現(xiàn)回油：由于菜籽仁含油較高，壓榨容易產(chǎn)生回油，出現(xiàn)回油時，有時可能是油料含水份過高(可以參考大豆水份的高低進行判斷)，這時可以調(diào)節(jié)水份的含量。若屬于榨油機的問題，則可以將榨條調(diào)松一些，以加大出油間隙，對6YL系列型榨油機，則可以松一下壓緊螺母，以增大園排流油間隙。若以上辦法未能解決問題，則可以將餅參入菜籽仁中一起壓榨，也可以減少電機輪直徑，變慢榨軸轉(zhuǎn)速。以延長壓榨時間，使榨出來的油來得及流出。
3、榨油機不進料也不出餅或進出料不順，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是榨油機剛用時沒有得到磨合，即榨膛不光，影響進出油料。新機使用時應參考說明書，下料應緩慢磨合一段時間。另外機體溫度低，就開始大量投料也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。冷榨菜籽仁條排出混油屬正常現(xiàn)象。
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