廈門浙東塑膠容器有限公司

滾塑工藝對(duì)模具的要求較低，但對(duì)產(chǎn)品原材料要求較高，原材料要求如下：

（1）原材料熔融指數(shù)一般不過5.0/10min

（2）原材料磨粉質(zhì)量要求高，圓粒大小為30~60目，不能有大量帶尾和棱形、片狀顆粒

（3）粉粒需要相對(duì)干燥

（4）本公司采用一滾塑原材料LLDPE ,市面上的滾塑產(chǎn)品原材料多為L(zhǎng)LDPE，這是因?yàn)樗男阅鼙容^符合滾塑工藝對(duì)原材料的要求

 聚乙烯材料適應(yīng)于滾塑工藝制作，是因?yàn)槠浠瘜W(xué)結(jié)構(gòu)、物理性能適應(yīng)滾塑過程，例如其優(yōu)良的強(qiáng)度韌性、剛性、耐熱、耐寒等性能和其多鏈的結(jié)構(gòu)等，所以用LLDPE制作出來的產(chǎn)品有著優(yōu)良的質(zhì)量，制作過程中還能減少滾塑工具的消耗。且本公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中需要加一些配劑，在符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)下，能夠增加產(chǎn)品性能度。

1經(jīng)國(guó)外成熟的滾塑工藝，采用韓國(guó)進(jìn)口聚乙烯原料直接裝入到模具中，經(jīng)模具回轉(zhuǎn)而涂覆、附著于模腔上一次完整成型。

2.在整個(gè)成型過程中，模具和物料差不多均處于完全不承受外力的狀態(tài)

3.具有良好的衛(wèi)生性與抗紫外線能力,耐撞擊、抗強(qiáng)震、不易老化、不長(zhǎng)水藻、易清洗、防鼠、防白蟻

4.在每個(gè)成型周期，模具及框架反復(fù)經(jīng)受加熱、冷卻，經(jīng)歷一個(gè)較大幅度的升溫及降溫過程（夾套式滾塑機(jī)模架不加熱與冷卻）。

本公司產(chǎn)品質(zhì)量問題、運(yùn)輸過程中損壞、使用過程中出現(xiàn)問題等情況，我們都會(huì)負(fù)責(zé)去維修或者換貨，但是以下情況造成產(chǎn)品損壞則需客戶自行負(fù)責(zé)，需要我方提供維修的需要承擔(dān)配件成本和人工維修費(fèi)：

（1）用戶自拆動(dòng)造成損壞或讓其他機(jī)構(gòu)去拆動(dòng)造成損壞；

（2）用戶自行運(yùn)輸、保管不當(dāng)、未按說明書要求安裝移動(dòng)等造成的損壞；

（3）過了保修期的產(chǎn)品，我們維修需要收費(fèi)；

（4）不可抗力作用下造成損壞（如洪水、火災(zāi)等等）；

（5）用戶對(duì)產(chǎn)品實(shí)施惡意損壞的，自行負(fù)責(zé)。