根據(jù)型坯制作方法，吹塑加工可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
擠出吹塑，所用型坯經(jīng)擠出而制得。生產(chǎn)過程分連續(xù)和間歇兩種。連續(xù)式擠出吹塑是用擠出機不斷制造型坯型坯逐一進入在一轉(zhuǎn)臺上的對開模具中，然后依次進行閉模、吹脹、冷卻、頂出等操作。這種方法運用于快速生產(chǎn)小型制品，如瓶子等。間歇式擠出吹塑，通常用于生產(chǎn)大型制品。由于大型制品所需原料多，因此采用貯料缸式機頭。從擠出機來的塑料熔體，在貯料缸中貯存到一定量后，借液壓使管狀柱塞下降，將熔體經(jīng)口模壓出，所形成料坯再用一般吹脹方法成型。此法由于口模阻力小，壓料快，型坯垂伸現(xiàn)象較小，制品壁厚分布均勻。常用于生產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。
注射吹塑，用型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，然后將型坯轉(zhuǎn)移到吹塑模中，從芯模通入壓縮空氣，將型坯吹脹,冷卻,再轉(zhuǎn)一個工位進行脫模，即得制品。此法優(yōu)點是制品壁厚均勻，重量公差小，后加工少，廢邊少。但在吹制大型制件時，模具費用高。因此，適用于生產(chǎn)批量大的小型精制品。
拉伸吹塑，利用注塑或擠出法制得之型坯，先借延伸棒將熱型坯進行縱向拉伸，然后通入壓縮空氣進行吹脹,達到橫向拉伸,做成和模具內(nèi)腔形狀相同的制件。用注塑法制得之型坯進行拉伸吹塑稱為注拉吹。用擠出法制得之型坯進行拉伸吹塑稱為擠拉吹。后者由于雙軸取向作用而提高了制品的機械強度和透氣性,用料節(jié)約,因而發(fā)展很快。將聚酯用注拉吹方法制得強度很高的瓶子，已廣泛用作軟飲料瓶。
多層吹塑，用幾種塑料以適當(dāng)方法(例如共擠出或多層注塑)制得多層復(fù)合型坯，然后用一般吹塑工藝成型。多層吹塑是引入一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改善制品的耐溶劑性或透氣性等,例如聚乙烯-聚酰胺-聚乙烯三層復(fù)合瓶子，可貯存工業(yè)溶劑及。
在如今的工業(yè)領(lǐng)域中，吹塑加工是出產(chǎn)外型的常用辦法。在工業(yè)中運用這種技能的主要有橡膠和塑料。在塑料加工行業(yè)中，多運用塑料模具、吹塑件加工，再配合吹塑機來完成塑料吹塑，對塑料進行塑形的。
吹塑加工在塑料加工廠家中也算是一個較獨立的部分，足可見吹塑加工技能在塑料制品中的重要程度。許多塑料工業(yè)品及日子用品都經(jīng)過吹塑來進行塑形加工。吹塑技能具有的優(yōu)勢即是快捷，吹塑所構(gòu)成的商品根本就等同于終的制品，就連細節(jié)部位都能在吹塑過程中一步成型，所以很少或許就不需求其他的加工過程，因而吹塑技能在塑料職業(yè)中被廣泛應(yīng)用。
因而，吹塑產(chǎn)品的市場也是十分廣泛的。許多行業(yè)如食物、餐飲、醫(yī)療、汽車、手機、電腦、電器、電子、玩具等，都會或多或少運用到吹塑商品或吹塑加工技能。
簡繁切換