吹塑模具制品的吹塑包括三個主要方法:擠出吹塑:主要用于未被支撐的型坯加工;注射吹塑:主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;拉伸吹塑:包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法,可加工雙軸取向的制品,極大地降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)制品性能。
此外,還有多層吹塑、壓制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑制品的75 %用擠出吹塑成型, 24 %用注射吹塑成型,1 %用其它吹塑成型;在所有的吹塑產(chǎn)品中,75 %屬于雙向拉伸產(chǎn)品。擠出吹塑的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,設(shè)備成本低,模具和機(jī)械的選擇范圍廣,缺點是廢品率較高,廢料的回收、利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后必須進(jìn)行修邊操作。注射吹塑的優(yōu)點是加工過程中沒有廢料產(chǎn)生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高,產(chǎn)品表面光潔,能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。缺點是成型設(shè)備成本高,而且在一定程度上僅適合于小的吹塑制品。 中空吹塑的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為 0.55 ~ 1MPa ;擠出吹塑壓力為 0.2l ~ 0.62MPa ,而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達(dá) 4MPa 。在塑料凝固中,低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低,應(yīng)力分散較均勻,且低應(yīng)力可改進(jìn)制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。
我國吹塑模具行業(yè)要進(jìn)一步發(fā)展多功能復(fù)合模具,一套多功能模具除了沖壓成型零件外,還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)。通過這種多功能的模具生產(chǎn)出來的不再是成批零件,而是成批的組件,如觸頭與支座的組件、各種微小電機(jī)、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質(zhì)塑料成形模具也將有較快發(fā)展。這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用。
深圳興啟隆塑膠五金制品有限公司是一家集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代企業(yè)。公司主要銷售產(chǎn)品有:出口塑膠模具、吹塑加工、吹塑模具、迷你型冰箱、日用品注塑加工等。