管磨機(jī)組成及作用:
管磨機(jī)由進(jìn)料裝置、出料裝置、磨機(jī)筒體、動(dòng)裝置(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。
1、進(jìn)料裝置由進(jìn)料溜子和進(jìn)料螺旋筒組成,進(jìn)料溜子內(nèi)裝有襯板,延長了進(jìn)料裝置的使用壽命;
2、端蓋和中空軸分成兩部分組合在一起,端蓋為碳鋼切削加工而成,中空軸鑄造成型,可保證其可靠工作
3、進(jìn)料端中空軸軸頸設(shè)有預(yù)留間隙,可以減小筒體由溫差的伸縮和安裝造成的誤差,保證齒輪的正確嚙合;
4、管磨機(jī)內(nèi)襯板進(jìn)行組合設(shè)計(jì),針對磨內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu),大大提高了粉磨效率;
5、主軸承采用滑動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承具有較好的強(qiáng)度、塑性、聚合性、減摩性、耐磨性、潤滑性和傳熱性,而且更換簡單、方便,能夠滿足中空軸良好潤滑要求,適用管磨機(jī)低速、重載、粉塵多的工作環(huán)境。
管磨機(jī)優(yōu)勢:
1、損耗少—管磨機(jī)內(nèi)物料顆粒在研磨介質(zhì)之間和研磨介質(zhì)與襯板之間被沖擊和研磨而粉碎,在粉碎物料過程中,研磨介質(zhì)和襯板的表面常吸附一層細(xì)粉,起緩沖墊層作用,因此管磨機(jī)部件的損耗較少。
2、生產(chǎn)效率高—通過對磨機(jī)本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)中選粉設(shè)備進(jìn)行了不斷地改進(jìn),使管磨機(jī)的潛在能力得以充分發(fā)揮,增加產(chǎn)量達(dá)50-,提高了整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。
3、降低電耗、節(jié)省—用管磨機(jī)粉磨物料,可以使粉磨系統(tǒng)的總電耗顯著降低,比傳統(tǒng)粉磨方式節(jié)能25-50%,每年節(jié)電效益相當(dāng)可觀,對于同樣生產(chǎn)能力要求的其它磨機(jī)相比,生產(chǎn)較少。
4.設(shè)備大型化—傳統(tǒng)管磨機(jī)受到加工、運(yùn)輸、熱處理等條件的限制,管磨機(jī)大型化受到很大的制約,中德重工改進(jìn)后的管磨機(jī)很好地解決了此類問題。
管磨機(jī)工作原理:
原料經(jīng)喂料設(shè)備由進(jìn)料裝載進(jìn)入磨內(nèi),熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入磨內(nèi),隨著磨機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn),煤與熱風(fēng)在磨進(jìn)行熱交換,煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨,在煤被研磨的同時(shí),細(xì)粉被通過磨內(nèi)的熱風(fēng),經(jīng)由出料裝置帶出磨機(jī)。
中嘉重工——是一家生產(chǎn)成套選礦機(jī)械和水泥、化工、建材等設(shè)備的專業(yè)廠家,具有四十多年的生產(chǎn)歷史。其主要產(chǎn)品有:鄂式、錘式、輥式、反擊式破碎機(jī)、球棒磨機(jī)、整體式高效節(jié)能圓錐球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、石料生產(chǎn)線、砂石生產(chǎn)線、制砂機(jī)械、移動(dòng)破碎站、有機(jī)肥生產(chǎn)線、浮選機(jī)、磁選機(jī)、跳汰機(jī)、煤泥烘干機(jī)、污泥烘干機(jī)、石灰石化灰機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)、成球機(jī)、振動(dòng)篩、自動(dòng)返砂螺旋分級機(jī)、高效節(jié)能浮選機(jī)、礦用攪拌槽、給料機(jī)、過濾機(jī)、濃縮機(jī)、提升輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
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