耐鹽霧添加劑納米氧化硅分散液
13305631332, 13305631650, qq:524915046
納米二氧化硅分散液性能:
1.納米二氧化硅分散液的耐酸、耐堿、耐高溫性能:我公司研制生產(chǎn)的納米二氧化硅溶液,有酸性、中性、堿性,在不同環(huán)境中使用pH相近類型的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有很強(qiáng)的耐酸、耐堿、耐溫穩(wěn)定性。在強(qiáng)酸性環(huán)境中,如:三價(jià)鉻、六價(jià)鉻、磷酸等溶液中具有很好的穩(wěn)定性;在80℃密封狀態(tài)下,半年不發(fā)生凝膠變化,保證了產(chǎn)品本身的性能與品質(zhì)。
2. 的滲透性能:超細(xì)鈉米SiO2尺度在8~15nm范圍,本身具有高活性的特點(diǎn),使得產(chǎn)品具有很強(qiáng)的滲透性,可以作用到電鍍等金屬表面處理工藝中作用不到的邊緣地帶,可以很好地填補(bǔ)超細(xì)微孔等缺陷位置,起到提升防腐耐鹽霧的效果。
3. 很強(qiáng)的反應(yīng)活性與絕緣性能:納米二氧化硅可以很短的時(shí)間內(nèi)作用到微孔缺陷部位(30秒~60秒),在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臏囟龋?lt;100℃)烘烤干燥后,將與基材以及周邊輔助材料反應(yīng)結(jié)合,很好地起到防腐保護(hù)作用,以達(dá)到提升工件耐腐蝕、耐鹽霧等功效。
納米二氧化硅分散液SiO2作用機(jī)理:
納米SiO2材料對提升電鍍金屬器件以及卷材等金屬的耐腐蝕、耐鹽霧的原理與鍍鋅、刷保護(hù)漆等不同。電鍍、刷漆等工藝無法保證器件邊角地帶、甚至器件主要部位完全地得到很好的鍍層或漆層保護(hù)。在顯微鏡下,經(jīng)過電鍍處理后的工件有很多的超細(xì)微孔(微米甚至納米級尺度)暴露在空氣中,這些沒有受到保護(hù)的缺陷部位將是發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致金屬工件生銹的源頭。而納米材料,將利用其特殊的滲透性、絕緣性、反應(yīng)活性,很好地作用到這些電鍍、粉刷等工藝作用不到的缺陷位置,大大提升金屬器件的耐腐蝕、耐鹽霧性能。
納米二氧化硅分散液材料使用方法:
1.在鈍化液中使用:在電鍍工藝中,將該產(chǎn)品直接添加10%~30%到鈍化液產(chǎn)品中,攪拌均勻后即可按照正常工藝使用。
2.直接用作封閉劑:將該產(chǎn)品用純水稀釋4~5倍,然后將經(jīng)過電鍍、鈍化、水洗等工藝后的器件直接浸泡于該純水溶液中,浸泡時(shí)間30秒左右,取出涼干即可。
3.產(chǎn)品可以直接添加到原有鈍化液、封閉劑的濃縮液中作為改善產(chǎn)品性能進(jìn)行使用;
也可以直接添加到電鍍工藝中的工作液中進(jìn)行使用。
以上方法均可以大大提高金屬器件的耐腐蝕耐鹽霧性能,根據(jù)工藝類型的不同,一般可以在原來耐鹽霧時(shí)間基礎(chǔ)上提升30%~200%。
納米二氧化硅分散液產(chǎn)品性能指標(biāo):
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) 值 |
|
型 號 |
VK-S01A |
VK-S01B |
外 觀 |
半透明液體 |
透明液體 |
二氧化硅含量(%) |
30 |
30 |
PH值 |
1.0-5.0 |
9.0-11.0 |
粒徑(nm) |
10 |
10 |
粘度 |
<5 |
<10 |