PTFE中文名稱為聚四氟乙烯,英文名Poly tetra fluoro ethylene ptfe乳液是一種含聚四氟乙烯高分子化學(xué)材料,它廣泛應(yīng)用于包裝,電子電氣,化工能源,耐腐蝕材料,特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹(shù)脂的氟涂料,英文名稱為Teflon,因?yàn)榘l(fā)音的緣故,通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等(皆為Teflon 的譯音)。
PTFE生產(chǎn)方法
特氟龍基本類型:·特氟龍PTFE:
·特氟龍F(tuán)EP:
·特氟龍PFA:
·特氟龍ETFE:
經(jīng)過(guò)特氟龍涂裝后,具有以下特性:1、不粘性:
2、耐熱性:
3、滑動(dòng)性:
4、抗?jié)裥裕?
5、耐磨損性:
6、耐腐蝕性:
化學(xué)性質(zhì)絕緣性:
耐高低溫性:
自潤(rùn)滑性:
表面不粘性:
不燃性:
物理性質(zhì)
PTFE(聚四氟乙烯)的應(yīng)用: 1、聚四氟乙烯(PTFE) 在建筑上應(yīng)用
1、聚四氟乙烯(PTFE)在防腐蝕性能的應(yīng)用
3、聚四氟乙烯(PTFE)在電子電氣方面的應(yīng)用
4、聚四氟乙烯(PTFE)在醫(yī)療醫(yī)藥方面的應(yīng)用
5、聚四氟乙烯(PTFE)的防粘性能的應(yīng)用
(2)聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)載荷作用下發(fā)生的塑性變形(蠕變),這給它的應(yīng)用帶來(lái)一定的限制。如當(dāng)PTFE用作密封墊時(shí),為密封嚴(yán)密而把螺栓擰得很緊,以致超過(guò)特定的壓縮應(yīng)力時(shí),會(huì)使墊圈產(chǎn)生“冷流”(蠕變)而被壓扁。這些缺點(diǎn)可通過(guò)加入適當(dāng)?shù)奶盍霞案倪M(jìn)零件結(jié)構(gòu)等方法來(lái)克服。
(3)聚四氟乙烯的熔體粘度很高,在高溫下也不流動(dòng)。它在熔點(diǎn)(327℃)以上,熔體粘度達(dá)到1
010 Pa.s,即使加熱到分解溫度也不流動(dòng),這就使它不能采用一般熱塑性塑料的成型方法,而要采用類似粉末冶金那樣的燒結(jié)方法成型。
(4)PTFE具有突出的不粘性,限制了其工業(yè)上的應(yīng)用。它是極好的防粘材料,這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。
(5)PTFE的導(dǎo)熱系數(shù)低,導(dǎo)熱性能較差,這不僅妨礙它用作軸承材料,而且使得制造厚壁制品時(shí)不能淬火。
(6)PTFE的線膨脹系數(shù)為鋼的10~20倍,比多數(shù)塑料大,其線膨脹系數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。在應(yīng)用PTFE時(shí),如果對(duì)這方面性能注意不夠,很容易造成損失。
(7)在400℃以上加熱時(shí),聚四氟乙烯的裂解速度逐漸加快,分解產(chǎn)物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟環(huán)丁烷。在475℃
以上,分解產(chǎn)物有極少量劇毒的。注意加熱溫度不能超過(guò)400℃,且實(shí)驗(yàn)室要有良好的通風(fēng)系統(tǒng),利于排除毒性氣體。
PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃連續(xù)使用,具有高使用溫度290-320℃,極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。不能注塑,可以擠壓成型或做涂料。
·特氟龍F(tuán)EP:
FEP 或者
F46(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄膜,具有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性,高使用溫度為200℃,熔點(diǎn)為270℃,可以注塑,擠壓成型。
·特氟龍PFA:
PFA(過(guò)氟烷基化物)不粘涂料與FEP一樣在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄膜。PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度260℃,更強(qiáng)的剛韌度,特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。
可以適合任何工藝。
·特氟龍ETFE:
ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物,該樹(shù)脂是堅(jiān)韌的氟聚合物,可以形成一層高度耐用的涂層,具有卓越的耐化學(xué)性,并可在150℃下連續(xù)工作??梢宰⑺?,擠壓成型或做涂料。
經(jīng)過(guò)特氟龍涂裝后,具有以下特性:
1、不粘性:
幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性:
特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃,一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。
3、滑動(dòng)性:
特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
4、抗?jié)裥裕?
特氟龍涂膜表面不沾水和油質(zhì),生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短,節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。
5、耐磨損性:
在高負(fù)載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。
6、耐腐蝕性:
特氟龍幾乎不受藥品侵蝕,可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。商品名為“特氟隆”(teflon)。被美譽(yù)為“塑料”。聚四氟乙烯的基本結(jié)構(gòu)為. - CF2 - CF2 -
CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的,它本身對(duì)人沒(méi)有
毒性,但是在生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認(rèn)為可能具有致癌作用。
聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大,低的為數(shù)十萬(wàn),高的達(dá)一千萬(wàn)以上,一般為數(shù)百萬(wàn)(聚合度在104數(shù)量級(jí),而聚乙烯僅在103)。一般結(jié)晶度為90~95%,熔融溫度為327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由于氟原子半徑較氫稍大,所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向,而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈,氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí),形成13/6螺旋;在19℃發(fā)生相變,分子稍微解開(kāi),形成15/7螺旋。
它在250℃的溫度下不熔化,在-260℃的超低溫中不發(fā)脆。聚四氟乙烯光滑異常,連冰都比不過(guò)它;它絕緣性能特別好,報(bào)紙厚的一層薄膜,便足以抵擋1500V的高壓電。
聚合
聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的,用以分散反應(yīng)熱,并便于控制溫度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2壓力下進(jìn)行,可用無(wú)機(jī)的過(guò)鹽、有機(jī)過(guò)氧化物為引發(fā)劑,也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時(shí)放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑,例如全氟辛酸或其鹽類。
應(yīng)用
聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型;也可制成水分散液,用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料,絕緣材料,防粘涂層等。
不受環(huán)境及頻率的影響,體積電阻可達(dá)1018歐姆·厘米,介質(zhì)損耗小,擊穿電壓高。
耐高低溫性:
對(duì)溫度的影響變化不大,溫域范圍廣,可使用溫度-190~260℃。
自潤(rùn)滑性:
具有塑料中小的摩擦系數(shù),是理想的無(wú)油潤(rùn)滑材料。
表面不粘性:
已知的固體材料都不能粘附在表面上,是一種表面能小的固體材料。
耐大氣老化性,耐輻照性能和較低的滲透性:長(zhǎng)期暴露于大氣中,表面及性能保持不變
不燃性:
限氧指數(shù)在90以下。
1、聚四氟乙烯(PTFE) 在建筑上應(yīng)用
PTFE建筑膜材,比如TACONIC公司生產(chǎn)的SOLUS系列產(chǎn)品,已經(jīng)廣泛應(yīng)用在大型公共設(shè)施:體育場(chǎng)館的屋頂系統(tǒng)、機(jī)場(chǎng)大廳、展覽中心、站臺(tái)等。
重量輕 它的重量只是傳統(tǒng)建筑材料的一小部分
強(qiáng)度高 玻璃纖維是紡織布料中強(qiáng)度高的,它甚至比同一直徑的鋼絲還要牢固
柔韌性 不同與大多數(shù)固體建筑材料, 柔軟的Solus產(chǎn)品可被拉伸成各種動(dòng)態(tài)的弧線形狀
透光性 通過(guò)內(nèi)外表面的均勻透光,就形成了柔和的散射光線
低維護(hù) 在織布使用期限內(nèi),只需做極少量的清潔工作。因?yàn)榭棽急砻娴牟徽承詮?qiáng),同時(shí)又是繃緊的,
所以雨水會(huì)把塵土沖洗掉
表面完全惰性化 惡劣的環(huán)境,如霉菌,酸雨等將不對(duì)織布表面起作用
可焊接性 每個(gè)織布構(gòu)架將被焊接起來(lái)成為一體的大頂棚。焊縫的強(qiáng)度會(huì)大于織布本身
使用期限長(zhǎng) 在其使用期內(nèi),PTFE 涂層的玻璃織布幾乎無(wú)退化。目前, Solus織布估計(jì)可使用至少25年
防火性能 Solus織布取得A級(jí)防火評(píng)估,同時(shí)它依然保持很強(qiáng)的透光性
2、聚四氟乙烯(PTFE)在防腐蝕性能的應(yīng)用
由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷,難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境,由此造成的損失相當(dāng)驚
。而PTFE材料以其卓越的耐腐蝕性能,業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應(yīng)用包括:輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管,軋鋼機(jī)高壓油管,飛機(jī)液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道,精餾塔、熱交換器,釜、塔、槽的襯里,閥門等化工設(shè)備。
密封件的性能好壞對(duì)整個(gè)機(jī)器設(shè)備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應(yīng)用于制造耐腐蝕要求高,使用溫度高于100℃的密封件。如機(jī)器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件,玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件,軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。
2、聚四氟乙烯(PTFE)的低摩擦性能在載荷方面的應(yīng)用
由于有的設(shè)備的摩擦部分不宜加油潤(rùn)滑,比如在潤(rùn)滑油脂會(huì)被溶劑溶解而失效的場(chǎng)合或者造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品需要避免潤(rùn)滑油沾污,
就使填充PTFE材料成為機(jī)械設(shè)備零件無(wú)油潤(rùn)滑(直接承受載荷)的理想材料。這是因?yàn)樵摬牧系哪Σ料禂?shù)是已知固體材料中低的。其具體用途包括用于化工設(shè)備、造紙機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械的軸承,用作活塞環(huán)、機(jī)床導(dǎo)軌、導(dǎo)向環(huán);在土木建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼結(jié)構(gòu)屋架、大型化工管道、貯槽的支承滑塊,以及用作橋梁支座和架橋轉(zhuǎn)體等。
3、聚四氟乙烯(PTFE)在電子電氣方面的應(yīng)用
PTFE材料固有的低損耗與小介電常數(shù)使其可做成漆包線,以用于微型電機(jī)、熱電偶、控制裝置等;PTFE薄膜是制造電容器、無(wú)線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達(dá)及變壓器的理想絕緣材料,也是航空航天等工業(yè)電子部件不可缺少的材料之一;利用氟塑料薄膜對(duì)氧氣透過(guò)性大,而對(duì)水蒸汽的透過(guò)性小的這種選擇透過(guò)性,可制造氧氣傳感器;利用氟塑料在高溫、高壓下發(fā)生極向電荷偏離現(xiàn)象的特性,可制造麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器、機(jī)器人上的零件等;利用其低折射率的特性,可制造光導(dǎo)纖維。
4、聚四氟乙烯(PTFE)在醫(yī)療醫(yī)藥方面的應(yīng)用
膨體PTFE材料是純惰性的,具有非常強(qiáng)的生物適應(yīng)性,不會(huì)引起機(jī)體的排斥,對(duì)人體無(wú)生理副作用,可用任何方法消毒,且具有多微孔結(jié)構(gòu),從而可用于多種康復(fù)解決方案,包括用于軟組織再生的人造血管和補(bǔ)片以及用于血管、、普通外科和整形外科的手術(shù)縫合。
5、聚四氟乙烯(PTFE)的防粘性能的應(yīng)用
PTFE材料具有固體材料中小的表面張力,不粘附任何物質(zhì),同時(shí)還具有耐高低溫優(yōu)良的特性,從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應(yīng)用非常廣泛。其防粘工藝主要包括兩種:把PTFE部件或薄片安裝在基體上,以及把PTFE涂層或與玻璃復(fù)合的漆布經(jīng)過(guò)熱收縮而套在基材上。
隨著材料應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,PTFE材料的三大缺點(diǎn):冷流性、難焊接性、難熔融加工性正在逐漸被克服,從而使它在光學(xué)、電子、醫(yī)學(xué)、石油化工輸油防滲等多種領(lǐng)域的應(yīng)用前景更加廣闊。