上海屹能壓縮機(jī)有限公司

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影響屹能屹能螺桿式空壓機(jī)排氣量的因素主要有：

(1)屹能螺桿式空壓機(jī)中間冷卻器阻塞或阻力增大，會引起排氣量減少。不過，不同位置的阻塞，情況還有所區(qū)別：如果冷卻器氣側(cè)阻力增加，就只增加機(jī)器的內(nèi)部阻力，使移動式螺桿空壓機(jī)效率下降，排氣量減少;如果是水側(cè)阻力增加，則循環(huán)冷卻水量減少，使氣體冷卻不好，從而影響下一級吸入，使螺桿式空壓機(jī)的排氣量減少。

(2)任何一級吸氣溫度升高，氣體密度減小，也都會造成吸氣量減少。

(3)冷卻水量過小或冷卻水溫過高，將會使吸氣溫度升高而氣量減少。

(4)吸氣溫度過高和大氣壓力低于標(biāo)準(zhǔn)，都會引起排氣量減少。

(5)密封不好，造成氣體泄漏。包括：

①內(nèi)漏，即級間竄氣。使壓縮過的氣體倒流，進(jìn)行第二次壓縮，它將影響各級的工況，使低壓級壓比增加，高壓級壓比下降，整個螺桿式空壓機(jī)偏離設(shè)計工況，排氣量下降;

②外漏，即從軸端密封處向機(jī)殼外漏氣，吸入量雖然不變，但壓縮后的氣體漏掉一部分，自然造成排氣量減少。

(6)空氣濾清器堵塞或阻力增加，引起螺桿式空壓機(jī)吸氣壓力降低，在出口壓力不變時，就會使壓縮機(jī)壓比增加。根據(jù)壓縮機(jī)的性能曲線，當(dāng)壓比增加時，排氣量會減少。

(7)空分設(shè)備管路阻塞，阻力增加或閥門故障，引起螺桿式空壓機(jī)排氣壓力升高。在吸氣壓力不變的條件下，壓比增加，造成排氣量減少。

(8)冷卻器泄漏。如果一級泄漏，因水側(cè)壓力高于氣側(cè)壓力，冷卻水將進(jìn)人氣側(cè)通道，并進(jìn)一步被氣流夾帶進(jìn)入葉輪及擴(kuò)壓器。一定時間后造成氣體流路結(jié)垢、堵塞，使空氣流量減少。如果二、三級冷卻器泄漏，因氣側(cè)壓力高于水側(cè)，壓縮空氣將從漏入的冷卻水中跑掉，使排氣量減少。

(9)電網(wǎng)的頻率或電壓下降，引起電機(jī)和螺桿式空壓機(jī)轉(zhuǎn)速下降，排氣量減少。

屹能螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)：

一、機(jī)油過濾器的更換

1.新機(jī)次運行500小時后應(yīng)更換機(jī)油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前好加螺桿機(jī)油，濾芯密封用雙手?jǐn)Q回油濾座，用力擰緊。

2.建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機(jī)油時好同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。

3.嚴(yán)禁超期限使用機(jī)油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴(yán)重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機(jī)油進(jìn)入螺桿主機(jī)內(nèi)，造成嚴(yán)重后果。

4.柴動螺桿機(jī)柴油機(jī)機(jī)油過濾芯及柴油過濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機(jī)保養(yǎng)要求進(jìn)行，更換方式與螺桿機(jī)油芯類似。

二、油細(xì)分離器的維護(hù)更換

1.油細(xì)分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細(xì)分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

2.油細(xì)分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機(jī)過載，油細(xì)分離器破損跑油。

3.更換方法：

a.拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。

b.移開油氣桶上蓋，取出油細(xì)分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。

c.裝入新的油細(xì)分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。

d.按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。