吸附箱
吸附箱工作原理
廢氣經(jīng)過吸附設備內(nèi)的布氣區(qū),將廢氣均勻分配后,進入設備主體吸附區(qū),經(jīng)過層吸附后,除去氣體中的有機廢氣分子,達到符合排放標準的凈化氣體,經(jīng)風機排到室外。
吸附廢氣分子:在活化過程中,巨大的表面積和復雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成,的表面積主要是由微孔提供的,的吸附可分為物理吸附和化學吸附,而吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進行的,的多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的表面積,從而使其非常容易達到吸收收集廢氣的目的。就象磁力一樣,所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此,孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力,從而達到將介質(zhì)中的噴漆廢氣吸引到孔徑中的目的,這就是物理吸附。必須指出的是,這些被吸附的廢氣分子直徑必須是要小于的孔徑,這樣才可能保證雜質(zhì)被吸收到孔徑中。不僅含碳,而且在其表面含有少量的化學結(jié)合、功能團形式的氧和氫,例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡合物可以與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學反應,從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到的表面。后處理后的廢氣通過后端離心風機抽風形成負壓,從離地15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。
由于分子之間擁有相互吸引的作用力,當一個分子被內(nèi)孔捉進入到內(nèi)空隙中后,由于分子之間相互吸引的原因,會導致更多的分子不斷被吸引,直到添滿內(nèi)空隙為止。
吸附設備殼體受力結(jié)構(gòu)采用碳鋼防腐骨架+碳鋼防腐殼體,確保裝置有足夠的強度、剛度和耐腐蝕性。所有附件均為防腐蝕性材料。采用顆粒狀填料,填料段風速應≤0.6m/s,正常使用時吸附設備總壓降≤500Pa。
每套吸附裝置進出口端設置壓差檢測儀,當總壓差超過800Pa時自動報警,則應立即更換。正常工況下的小更換周期大約90~120天(每天工作24小時)。即使總壓差未超過800Pa,使用滿1年后也應進行更換。
吸附箱工藝流程圖
吸附裝置的設計:
只有科學合理的設計,才能保證吸附塔的吸附效果。因此在設計時應考慮到以下幾點:
1. 有機氣體的物理特性:有機氣體的溫度、濕度、濃度等是我們設計時必須要了解的,特別是有機氣體的濃度,它是我們設計塔的重要依據(jù)之一。
2. 有機氣體的化學特性:有機氣體的氣體分子量是我們設計時的又一個重要依據(jù)之一。另外氣體中是否混有酸性、堿性氣體,這兩種氣體會腐蝕主體材料,所以在設計時也應該考慮到,在氣體沒有進入塔體之前將這兩種氣體處理掉。
3. 其他因素:設計的處理風量、設備每天的工作時間、的更換頻率;在設計時都要向客戶詳細地了解。
廢氣吸附器產(chǎn)品優(yōu)點
①吸附效率高,適用面廣;
②維護方便,無技術要求;
③能同時處理多種混合廢氣。
廢氣吸附器產(chǎn)品缺點
- 易飽和
廢氣吸附器分類
可分為方形或圓形。
廢氣吸附過濾器適用范圍
廢氣吸附器主要應用于:電子原件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、化工、醫(yī)要、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)等行業(yè)的廢氣凈化,其中適用于噴漆廢氣的處理凈化。