成都天和吸塑包裝有限公司

產(chǎn)品介紹PVC （聚氯乙烯）化學(xué)和物理特性 剛性PVC是使用廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。 PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。 PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?，一般?.2~0.6%。 注塑模工藝條件 熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃ 注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取?產(chǎn)品屬性聚氯乙烯樹脂系無定型結(jié)構(gòu)的熱塑性塑料。在紫外光下，硬PVC產(chǎn)生淺藍(lán)或紫白色的熒光，軟PVC則發(fā)出藍(lán)色或藍(lán)白色的熒光。溫度在20℃時折光率為1.544，比重為1.40，而加有增塑劑及填料的制品密度通常在1.15～2.00范圍內(nèi)，軟質(zhì)PVC泡沫塑料密度為0.08～0.48，硬質(zhì)泡沫塑料為0.03～0.08。PVC吸水率不大于0.5%。 聚氯乙烯的物理機(jī)械性能取決于樹脂的分子量、增塑劑及填料的含量。樹脂分子量愈大，則機(jī)械性能、耐寒性、熱穩(wěn)定性愈高，但加工溫度也要求高，成型比較困難；分子量低則與上述相反。填料含量增多，抗拉強(qiáng)度降低。 聚氯乙烯樹脂的軟化點(diǎn)接近于分解溫度。它在140℃時已開始分解，而在170℃時分解更加迅速。為了保證成型加工的正常進(jìn)行，對聚氯乙烯樹脂規(guī)定了兩項(xiàng)重要的工藝指標(biāo)，即分解溫度和熱穩(wěn)定度。所謂分解溫度就是大量放出氯化氫時的溫度，所謂熱穩(wěn)定度就是在一定溫度條件下（通常是190℃）不大量放出氯化氫的時間。聚氯乙烯塑料長期暴露于100℃下，除非添加堿性穩(wěn)定劑，否則也會分解，若超過180℃則快速分解。 大多數(shù)聚氯乙烯塑料制品的長期使用溫度不宜超過55℃，但特殊配方的聚氯乙烯塑料的長期使用溫度可達(dá)90℃。低溫下軟質(zhì)聚氯乙烯制品會變硬。聚氯乙烯分子中由于含有氯原子，因此它和它的共聚物一般能耐燃耐焰，具有自熄性，無滴落性。 功能用途PVC在加工中需要加入助劑，以便能夠制得各種滿足人們需要的軟、硬、透明、電絕緣良好、發(fā)泡等制品，不同型號的PVC樹脂和各種助劑的配搭組合方式能產(chǎn)出不同應(yīng)用的pvc材料。常見的是懸浮法生產(chǎn)的疏松型樹脂，俗稱SG樹脂搭配。(來源于《燒堿與聚氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)》 作者:王靜,胡久平 2012.2 出版). 型號 級別 主要用途 SG1 一級A 電絕緣材料 　　SG2 一級A 電絕緣材料、薄膜 　　一級B、二級 一般軟制品 　　SG3 一級A 電絕緣材料、農(nóng)用薄膜、人造革表面膜 　　一級B、二級 全塑涼鞋 　　SG4 一級A 工業(yè)和民用薄膜 　　一級B、二級 軟管、人造革、高強(qiáng)度管材 　　SG5 一級A 透明制品 　　一級B、二級 硬管、硬片、單絲、導(dǎo)管、型材 　　SG6 一級A 唱片、透明片 　　一級B、二級 硬板、焊條、纖維 　　SGG7 一級A 瓶子、透明片 　　一級B、二級 硬質(zhì)注塑管件、過氯乙烯樹脂 其他說明在溶液聚合中，單體溶解在一種有機(jī)溶劑（如n－丁烷或環(huán)己烷）中引發(fā)聚合，隨著反應(yīng)的進(jìn)行聚合物沉淀下來。溶液聚合反應(yīng)專門用于生產(chǎn)特種氯乙烯與醋酸乙烯共聚物（通常醋酸乙烯含量在10～25%）。這種溶液聚合反應(yīng)生產(chǎn)的共聚物純凈、均勻，具有獨(dú)特的溶解性和成膜性。交易說明PVC塑料產(chǎn)品價格和其他一樣隨著原料等變化而變化，而且有地域差異，不同產(chǎn)品價格差距還很大，銷售一般集中于五金機(jī)電市場，了解價格變化及市場情況可參考五金機(jī)電指數(shù)中的價格指數(shù)。