銅礦尾礦管
公司研制的礦業(yè)尾礦管,超高管是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經(jīng)科學(xué)的生產(chǎn)工藝復(fù)合而成,該產(chǎn)品在秉承了超高分子量聚乙烯管優(yōu)異特性的基礎(chǔ)上又擁有碳鋼管高承壓的優(yōu)良性能,具有耐磨、耐高壓、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、抗粘結(jié)等系列特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于長距離疏浚、吹填、粉煤灰輸送、礦山尾礦、水煤漿高輸送以及含渣腐蝕性介質(zhì)等輸送領(lǐng)域。公司是能夠生產(chǎn)內(nèi)徑800mm以上大口徑超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管的企業(yè),該產(chǎn)品輸送流量可比傳統(tǒng)鋼管提高3倍以上,使用過程中減少了管道更換次數(shù)及停產(chǎn)時間,工程管道綜合造價可比鑄鋼管降低400%。
銅礦尾礦管用在礦業(yè)上的優(yōu)勢性能:
1、超高管的抗沖擊性。抗環(huán)境應(yīng)力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料之首,其中抗沖擊強(qiáng)度常溫下是PE100的10倍以上,-30℃時是PE100的16倍以上;抗開裂能力是PE100的2倍左右,而且環(huán)境溫度越低,抗沖擊能力越強(qiáng)。它的這種的柔韌性,使得它無需復(fù)合鋼管,便可以抵御各種外力沖擊、地殼變形,而且比鋼管更安全、更可靠。
2、超高復(fù)合尾礦管的耐磨性是鋼的4~7倍,聚乙烯、聚丙烯的10倍,是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。
3、超高管是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu),化學(xué)性能非常穩(wěn)定,能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。
4、超高管具有不粘著性,它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料,例如聚乙烯極性為9,超高只有1。比金屬材料當(dāng)然更低,所以普通粘接劑對超高不起作用。同樣,結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達(dá)到2.3~4.6米/秒,結(jié)垢就難以形成。即使長期緩慢積累形成垢層,也不牢固,容易清除。而且酸洗無需加緩蝕劑,酸洗后表面光滑如初,管壁不受侵害。
5、鐵礦尾礦管的理論使用壽命可達(dá)幾百年,超高的老化速度和脆化速度非常緩慢,埋地使用50年,其機(jī)械性能僅降20%左右,超高管材防老化性能優(yōu)于PE100,聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右,抗紫外線性能與PE100相同.
6、超高管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6,普通聚乙烯的1/5,橡膠的1/20,聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通,流通能力一般高出鋼管50%以上,使傳輸系統(tǒng)長期保持低壓暢通狀態(tài)。
7、超高管的抗拉屈服強(qiáng)度和抗拉斷裂強(qiáng)度較高,熱變形溫度高出普通塑料十幾度,而冷脆溫度幾乎沒有下限,加之100%的延伸率,所以,可在較大溫度范圍內(nèi),承受較大的管子應(yīng)力,吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動。
8、超高管的焊接工藝簡便、直觀、效率高,焊縫強(qiáng)度超過管材本體,為長距離管道,特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高管無需防腐,管道質(zhì)輕柔軟,便于搬運(yùn)鋪設(shè),允許根據(jù)地形變化改變走向。
超高管的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。
9、鐵礦尾礦管的價格較為適中。中等直徑,中、低壓管道的工程總造價甚至比無縫鋼管還低,更低于復(fù)合管和合金管道,而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
10、超高管適用于原油集輸管線,因原油集輸管線大部分在偏遠(yuǎn)地區(qū)敷設(shè),地況地貌復(fù)雜,氣候變化大等不利條件,所以超高管其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕,安裝施工方便,耐低溫性強(qiáng),抗老化,所以對原油集輸管線敷設(shè),其優(yōu)點(diǎn)更為突出。
通過以上分析可以看出,對于工礦企業(yè) 的各種固體顆粒、粉體、漿體輸送來說,由于工況條件惡劣,經(jīng)常會遇到磨損嚴(yán)重、結(jié)構(gòu)嚴(yán)重、腐蝕嚴(yán)重等實(shí)際問題 ,傳統(tǒng)管道難以滿足使用要求。超高管道作為一種不易結(jié)垢、高耐磨、高抗沖擊、耐腐蝕、耐低溫、自潤滑的新型管道,在固體顆粒、粉末的耐磨耗氣力輸送,漿體的耐磨蝕水利輸送以及各種腐蝕性流體、氣體的輸送方面,具有的優(yōu)越性,是固體、液體、氣體三態(tài)物質(zhì)均可輸送的高性能工程塑料管材。
銅礦尾礦管公司部分案例:
1.青海鑫川礦業(yè)有限公司管道項(xiàng)目 (3000米 Φ219超高分子量聚乙烯復(fù)合管道)
2.洛陽鉬業(yè)集團(tuán)司管道項(xiàng)目 (1200米 Φ377超高分子量聚乙烯復(fù)合管道)
3.欒川巨豐礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 (3200米 Φ273超高分子量聚乙烯復(fù)合管道)
4.嵩縣威巖礦業(yè)有限公司管道項(xiàng)目 (1400米 Φ219超高分子量聚乙烯復(fù)合管道)
5.欒川合鑫源礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 (3900m Φ159超高分子量聚乙烯復(fù)合管)
6.黔西南金龍黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司尾礦管道項(xiàng)目 (1500m Φ159超高分子復(fù)合管)
7.欒川發(fā)恩德礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 (1500m Φ325超高分子量聚乙烯復(fù)合管)
8.山西陽白礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 (500m Φ159超高分子量聚乙烯復(fù)合管)
9.湖南十五冶出口剛果金,抽沙排沙項(xiàng)目(4800mm, Φ219超高分子量聚乙烯復(fù)合管)