谷纖維塑料是由農(nóng)作物谷殼和高性能樹脂經(jīng)特殊方法復(fù)合而成,是一種來(lái)源于可再生資源的熱塑性樹脂,特地為注塑成型而設(shè)計(jì)。
秸稈塑料的力學(xué)性能如下表所示:
指標(biāo) |
性能 |
備注 |
顏色 |
淺棕色 |
目測(cè) |
密度 |
1.02 g/cm3 |
基于SGS檢測(cè)報(bào)告 |
拉伸強(qiáng)度 |
22 Mpa |
根據(jù)牌號(hào)有所變化 |
彎曲模量 |
2575Mpa |
|
熔融指數(shù) |
3~5 g/10Min |
一、注塑加工工藝:
秸稈塑料能在傳統(tǒng)注塑機(jī)器上進(jìn)行加工。在下述工藝參數(shù)下材料在熔化狀態(tài)下是穩(wěn)定的。注塑流程與熔體溫度有著直接的關(guān)聯(lián),推薦通過(guò)調(diào)節(jié)平衡螺桿轉(zhuǎn)速、背壓和加工溫度來(lái)控制。推薦的加工溫度設(shè)定如下表(具體過(guò)程需經(jīng)過(guò)優(yōu)化): 秸稈塑料的加工參數(shù):
一區(qū)溫度 |
170-180℃ |
二區(qū)溫度 |
170-180 ℃ |
三區(qū)溫度 |
170-180 ℃ |
射嘴溫度 |
180 ℃ |
二、模具的要求:
1,薄壁制品的模具的注射速度相對(duì)較快,厚壁制品的模具的注射速度相對(duì)較慢;制品厚度好不低于1mm。
2,不同的產(chǎn)品對(duì)模具的要求是不同的,特別是澆口部位。制品厚度在3-5mm范圍,注射行程又較短的,可用點(diǎn)澆口,澆口直徑D在1.0-1.5mm之間;如果是薄壁制品,厚度在1mm左右的,建議使用直澆口,澆口直徑D>3.0mm,或使用熱流道進(jìn)行注塑。
3,模具其它參數(shù)要求,分型面的尺寸精度要小求于0.02mm;注塑深度較大的容器類產(chǎn)品,脫模斜度一般需求是外表面不小于1.5度,內(nèi)表面不小于3.0度。
4、模具應(yīng)具備良好的排氣。
三、材料的干燥:
谷纖維塑料在出廠時(shí)已經(jīng)進(jìn)行過(guò)干燥處理,水份含量小于0.4%,外加塑料膜袋保護(hù)。使用前需保持包裝完好,使用后需迅速封好未使用的物料,否則將出現(xiàn)吸潮現(xiàn)象,吸潮后的樹脂加工出的制品表面可能出現(xiàn)氣泡、白紋、變脆等現(xiàn)象。
若物料在空氣中暴露在空氣濕度較大的環(huán)境中,或暴露時(shí)間超過(guò)4小時(shí),需重新干燥才能使用。
干燥條件可參考下表
干燥參數(shù) |
典型設(shè)置 |
停留時(shí)間(小時(shí)) |
2-3 |
空氣溫度(℃) |
85(干燥料斗設(shè)定溫度) |
空氣流動(dòng)速率(m3/hr-kg樹脂) |
>1.85 |
四、清機(jī)
1、停機(jī)后使用LLDPE或PP清洗注塑機(jī)。
2、注塑過(guò)程中,物料在注塑機(jī)螺桿中停留時(shí)間超過(guò)5分鐘的,需清空螺桿中的殘留材料后再重新喂料。
3、注塑過(guò)程中,作短時(shí)間(一般是半個(gè)小時(shí)以內(nèi))停機(jī)時(shí),將料斗底部的擋板封上;再將料筒內(nèi)的剩料排空,以防喂料喉堵塞。確認(rèn)要重新開始生產(chǎn)時(shí),方可打開擋板加入物料。
4、如果在加工過(guò)程中出現(xiàn)物料變色、降解現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即采取措施,排空料筒儲(chǔ)料,觀察物料的狀態(tài),看是否恢復(fù)正常。如正??衫^續(xù)生產(chǎn);如不正常,則要做相應(yīng)的調(diào)整。
五、回收處理
谷纖維塑料可以回收利用,回收料可以通過(guò)以下兩種方式進(jìn)行處理,重新干燥后可與新料混合使用,但任何情況下回收料的添加比例不得超過(guò)15%。
方式1:生產(chǎn)過(guò)程中,直接粉碎,與新料混合使用。(推薦使用方式) 方式2:累積存放(存放時(shí)間不要超過(guò)1個(gè)月),之后統(tǒng)一粉碎,通過(guò)干燥機(jī)干燥后,與新料混合使