QM型煤氣發(fā)生爐是為機(jī)械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業(yè)熱加工車間提供混合發(fā)生爐煤氣的設(shè)備。煤氣發(fā)生爐配備單斗提升上煤機(jī),采用雙密封鐘罩加煤箱自動(dòng)加煤,利用濕式灰盤自動(dòng)出渣。爐篦傳動(dòng)機(jī)械全部設(shè)計(jì)在爐體外,運(yùn)行可靠,便于安裝維修。發(fā)生爐水套和汽包系低承壓設(shè)備,均經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算,對(duì)制造要求嚴(yán)格,產(chǎn)品出廠前進(jìn)行周密檢驗(yàn),確保質(zhì)量,發(fā)生爐生產(chǎn)的蒸汽供給爐底鼓風(fēng)和爐頂探火孔汽封使用,在生產(chǎn)中不需外來(lái)補(bǔ)充蒸汽,以減少熱能消耗。
煤氣發(fā)生爐特征是:
(1)用輕質(zhì)耐火材料圍砌成的爐膛中間是上小下大呈“古鐘”狀的爐腔,在爐膛外壁周圍有高溫蒸汽室和大包容予熱水套,高溫蒸汽室的下端有一個(gè)與爐體外相連通的直接式一次補(bǔ)水裝置,在蒸汽室內(nèi)有一個(gè)兩端均為45°傾斜面互為反向的導(dǎo)汽管--抑溢排汽裝置;
(2)燃燒室外周圍有一個(gè)與爐膛外壁大包容予熱水套連成一體的熱水套,其上方有管道通向爐外側(cè),在燃燒室底部(即爐腔頂部)是一個(gè)中間有環(huán)形小孔的半球狀燃燒器組件;
(3)在位于爐膛下端的爐齒下方有一個(gè)可手控移動(dòng)的除灰爪,在爐齒下端是一個(gè)機(jī)械密封干式爐底。
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煤氣發(fā)生爐的主要優(yōu)點(diǎn)
1.本爐采用全水套,蒸汽產(chǎn)量高,壓力穩(wěn)定,有利氣化。
a.煤氣爐自用蒸汽來(lái)源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。
b.爐膛內(nèi)冷卻效果好,水套內(nèi)套不變形。
2.本爐主體內(nèi)襯選用16mm鍋爐鋼板制作,外襯選用12mm普通鋼板制作,這樣和其它廠家相比,耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫,提高爐子的使 用年限。
3.煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤器擋板和錐型分煤器裝置相結(jié)合使用、煤分布均勻,爐膛斷面燃料厚度基本一致,從而提高煤的氣化效率,杜絕冒火偏爐現(xiàn)象發(fā)生。
4.本爐采用五層塔形五角爐篦,材料選用鑄鋼件,該爐篦設(shè)計(jì)合理,能使氣化劑分布均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下渣 均勻,爐內(nèi)料層分布相對(duì)穩(wěn)定,能處于產(chǎn)氣狀態(tài)、并降低爐渣的含碳量。
5.灰盤部份采用蝸桿蝸輪的傳動(dòng)裝置,選用35#鑄鋼和45#鋼來(lái)增強(qiáng)傳動(dòng)部位的抗拉、抗壓的強(qiáng)度來(lái)保證主機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性和持久性。
6.帶隔離水封旋風(fēng)除塵器、在停電停爐期間,可提高水的封閉高度,切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣,確保產(chǎn)生無(wú)壓,杜絕回炸事件的發(fā)生。
7.本公司代培各使用煤氣發(fā)生爐用戶的操作工培訓(xùn),確保用戶在使用煤氣爐之后,從環(huán)保方面和企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)效益方面都可達(dá)到要求。 目前工業(yè)所用的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國(guó)際發(fā)
展趨勢(shì)來(lái)看,氣體燃料應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
氣體燃料一般為煤氣。如按其生產(chǎn)方式來(lái)分,可以分為天然和人造煤氣兩大類。在天然煤氣中。有通過(guò)鉆井從地下開(kāi)采出的氣井器、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中要有焦煤氣、發(fā)生爐煤氣和液化石油氣。
煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)品也屬于固體燃料(煤或焦炭)經(jīng)過(guò)氣體的一種熱加工過(guò)程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過(guò)高溫的固體燃料(煤、焦炭)層、其中起氧化作用的有機(jī)物質(zhì)(空氣、水蒸汽)稱為氣化劑,生成含有氫、一氧化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。
按氣體劑分類
一、空氣煤氣:以空氣為氣化劑。
二、水煤氣:以水蒸氣為氣化劑。
三、混合煤氣:以空氣和水蒸氣為氣化劑。
上述三種煤氣的成份如下:(以體積百分?jǐn)?shù)表示)
煤氣成分
煤氣名稱 H2 CO CO2 N2 CH4 O2
空氣煤氣 2.6 1.00 14.2 7.2 0.5 0.2
混合煤氣 13.5 27.5 5 52.8 0.5 0.2
水 煤 氣 48.4 38.5 6 6.4 0.5 0.2
主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù): 名 稱 單位 發(fā)生爐規(guī)格
QMI1.5 QMI1.8 QMI2.0 QMI12.4 QMI2.6 QMI3.0
爐膛直徑 mm 1500 1800 2000 2400 2600 3000
適用燃料 弱粘性煙煤 無(wú)煙煤 焦炭
燃料粒度 mm 25-80
燃料耗量 Kg/h 350-500 450-650 600-900 1100-1400 1300-1700 1800-2200
氣化劑 空氣 蒸汽
煤氣氣量 Nm3/h 1200-1600 1500-2000 2000-3000 3600-4500 4000-5500 6000-7000
煤氣熱值 KJ/Nm3 5020-6000
蒸汽產(chǎn)量 Kg/h 200 260 350 420 600 840
煤氣出口溫度 ℃ 400-550℃
煤氣出口壓力 pa 980-1470 1470-1960
空氣壓力 Kpa <2.0 <2.0 <2.5 <2.5 <2.9 <3.9
飽和空氣溫度℃ 50-65
設(shè)備總重 t 16t 20t 22t 30t 34t 42t