執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》
本公司生產(chǎn)高性能管道壓漿劑是以無機(jī)功能材料為主,再與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。它無毒,不可燃,且不含氯化物或其他腐蝕性成分。產(chǎn)品完全符合JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》技術(shù)要求,具有高效減水、增強(qiáng)、保塑以及降低泌水等多重功效。同時,產(chǎn)品可引起的適度膨脹,以補(bǔ)償硬化水泥拌和物在不同時期產(chǎn)生的收縮。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、低水膠比
水膠比僅為0.26~0.28;
2、高流動性
漿體的出機(jī)后初始流動度在10S~17S之間,60min后流動度仍保持在25S以內(nèi);
3、高穩(wěn)定性
漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0;
4、微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的微膨脹,24h膨脹率控制0~3%;
5、早強(qiáng)高強(qiáng)
3d抗壓強(qiáng)度≥20Mpa,28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa;
產(chǎn)品應(yīng)用
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿,鐵路橋梁、公路橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
技術(shù)特性
高效減水、增強(qiáng);可引起水泥拌和物在凝結(jié)前微膨脹,充分填充空隙;具有適度緩凝和保持流動性的能力;降低泌水;無毒、不可燃;不含氯化物和其他腐蝕性成分
實驗檢測數(shù)據(jù)
(檢驗依據(jù):JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)
序號 |
檢驗項目 |
性能指標(biāo) |
檢驗結(jié)果 |
|
1 |
水膠比(%) |
0.26~0.28 |
0.28 |
|
2 |
凝結(jié)時間(h) |
初凝 |
≥5 |
9:25 |
終凝 |
≤24 |
11:21 |
||
3 |
流動度(25℃)(s) |
初始流動度 |
10~17 |
16 |
30min流動度 |
10~20 |
19 |
||
60min流動度 |
10~25 |
21 |
||
4 |
泌水率(%) |
24h自由泌水率 |
0 |
0 |
3h鋼絲間泌水率 |
0 |
0 |
||
5 |
壓力泌水率(%) |
0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m時) |
≤2.0 |
1.2 |
0.36MPa(孔道垂直高度>1.8m時) |
1.5 |
|||
6 |
自由膨脹率(%) |
3h |
0~2 |
0.015 |
24h |
0~3 |
0.026 |
||
7 |
充盈度 |
合格 |
合格 |
|
8 |
抗壓強(qiáng)度(MPa) |
3d |
≥20 |
33 |
7d |
≥40 |
51 |
||
28d |
≥50 |
75 |
||
9 |
抗折強(qiáng)度(MPa) |
3d |
≥5 |
6.7 |
7d |
≥6 |
9.5 |
||
28d |
≥10 |
11.8 |
||
10 |
對鋼筋的銹蝕作用 |
無銹蝕 |
無銹蝕 |
|
孔道壓漿試件制作方法
1、 原材料狀況:
① 水泥:水泥P·O52.5或P·O42.5。
② 壓漿劑:河南鋁城聚能實業(yè)有限公司(PA-2高性能管道壓漿劑)
③ 水:可飲用
2、每次拌合原材料用量:
① 流動度測試儀的校準(zhǔn):1725mL±5 mL水流出的時間為8.0S±0.2S(水溫在20℃±3℃)。
② 水泥:2700g
③ 壓漿劑:300g
④ 水:840g(20℃±3℃)
3、拌合方法:
① 先稱取水泥和壓漿劑再稱取水。
② 先將壓漿劑和水泥放置在水泥膠砂攪拌鍋人工攪拌至均勻。
③ 加入60﹪已稱量的水進(jìn)行人工攪拌,攪拌至均勻。
④ 將攪拌鍋安置在水泥膠砂攪拌機(jī)上,先手動慢速攪拌2分鐘,加入20%再慢速攪拌2分鐘,停止攪拌。將剩余20﹪的水一次加入攪拌鍋內(nèi),繼續(xù)快速攪拌2分鐘,停止攪拌。
4、將試模外部縫隙處涂抹黃油密封或凡士林,試模內(nèi)部涂抹機(jī)油或脫模劑。
5、漿體盛入試模中,共6組,試塊凝結(jié)后用記號筆在試塊上面標(biāo)明試塊齡期等,例:2012年3月1日制作的試模,石塊每組寫上3天試壓日期,7天試壓日期,28天試壓日期。 如圖:
Y50 R7 3.8 |
Y50 R28 3.29 |
Y50 R3 3.4 |
Y50 R3抽3.4 |
Y50 R7抽3.8 |
Y50 R28 抽 3.29 |
6、養(yǎng)護(hù)50個小時后拆模(養(yǎng)護(hù)時間:冬季需要50小時以上再拆模,養(yǎng)護(hù)條件:需在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)),
7、拆模時應(yīng)將試模輕拿輕放,以防止試塊斷裂,影響強(qiáng)度;要把試模底部和外部流出的多余漿體在拆模時清除干凈放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
8、進(jìn)行試模組裝,隨即將試模外部縫隙處涂抹黃油密封,試模內(nèi)部涂抹機(jī)油,以便于下次使用。
施工方法
一、使用前必須和水泥進(jìn)行試配以確定配比,推薦摻量為內(nèi)摻10%,水膠比0.26-0.28。
二、攪拌:應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000 rpm/min高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌,攪拌順序為:先將水加到相應(yīng)刻度,開啟攪拌機(jī),均勻加入壓漿劑,然后均勻加入水泥;全部粉料加入完畢之后再攪拌3-5分鐘即可壓漿
三、壓漿:在攪拌后盡快壓漿,具體參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011【59頁】)要求實施。
四、清潔:用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
五、保護(hù)措施:施工過程中要戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡。
產(chǎn)品包裝
1. 25公斤/袋
2. 防潮儲存
3. 產(chǎn)品有效期:一年