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目前市場上直立袋的種類較多,如斜封方底袋,折底袋等。下面筆者依據自身實踐經驗,以普通二邊封型折底直立袋為例,向大家介紹一下直立袋制袋工藝及其相關問題,供同行借鑒。
三邊封型折底直立袋制袋工藝
三邊封型折底直立袋與常見的中封袋、三邊封直立袋的大區(qū)別在于其袋底的一個橢圓形需要
二次熱封,
整個生產工藝的核心和對設備的要求都集中體現在袋底焊接的牢度、密封性及對稱性方面。要生產高質量的直立袋,就要特別注意打孔、放袋底、底部熱封等環(huán)節(jié),尤其是直立袋四層與兩層的結合部位極易發(fā)生破裂,僅靠橫向熱封刀是不夠的,要加裝加強熱封刀,局部還要加強熱封。
1.對設備的要求
立袋的制作對制袋機的構造有特殊要求,除了具備普通三邊封制袋機的六人主要機構
(放卷部、二連擺桿、熱封部、定張力裝置、傳感器、裁切部)外,在主放卷的側位還有一個輔放科裝置,該裝置
專為直立袋提供底料。目前600型全自動電腦控制制袋機已在國內廣泛使用,這些設備基本能夠滿足直立袋的制作要求。
2.對復合材料的要求
因直立袋對材料的各項力學性能要求較高采用多層復合膜。
(1)
外層 外層即承印材料,目前市場上常用的直立袋承印材料除普通OPP外,還有PET、PA等高強度、高阻隔性的材料,可根據情況進行選擇。若用來包裝干果類固體產品,可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類產品,一般選用PET
或PA材料。
(2)中間層 中間層一般選擇高強度、高阻隔性的材料,如PET、PA、VMPET、鋁箔等。而且,要求中間層材料的表面張力要滿足復合要求,必須與黏合劑有良好的親和力。
(3)內層 層即熱封層,一般選用PE或OPE、CPP等具有較強低溫熱封性能的材料。要求其復合面的表面張力要滿足復合要求,但熱封面的表面張力必須低于34mN/m,且要有良好的防污染能力、抗靜電能力和熱封性。