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    對于很多塑料,尤其是塊狀工程塑料,裝飾性商品的零配件,化裝品包裝盒,汽車的反光燈,在對這些產(chǎn)品進(jìn)行真空電鍍時(shí),目前基本上采取底油漆進(jìn)行過渡,以此來增強(qiáng)電鍍表面效果和改善產(chǎn)品某一方面的性能.
    在這里,首先了解底漆在整個(gè)真空電鍍工藝中所起到的作用作一個(gè)全面的了解:
1.封閉性.
    塑膠在成型的過程中,往往要添加一些物質(zhì),如色粉,阻燃劑,脫模時(shí)還要噴灑脫模劑,也同樣無法避免一些雜質(zhì)參雜其中,同時(shí)啤塑條件差異也使得塑膠產(chǎn)生毛細(xì)微孔,在常溫長壓的狀態(tài)下是沒辦法用肉眼觀察得到,但在真空狀態(tài)下,塑膠中含有的一些揮發(fā)性小分子子化合物,包括殘留的脫模劑就會(huì)向塑膠表面遷移,在這種狀態(tài)下,如果底漆的封閉性不好,同塑膠一樣也存在毛細(xì)微孔,殘留的小分子化合物通過這些毛細(xì)微孔對真空電鍍層進(jìn)行沖擊,一般發(fā)生在由負(fù)壓變成常壓的狀態(tài)下,在底漆和真空電鍍金屬層之間產(chǎn)生微觀隔離地帶,直接影響底漆和真空電鍍層的附著力,這種天生的附著力欠缺,在沒有進(jìn)行面漆涂裝時(shí)并沒有馬上表現(xiàn)出來,而是表現(xiàn)在涂裝面漆之后,有時(shí)后掉漆馬上出現(xiàn),有時(shí)候要等3-7天以后,應(yīng)該理解為：小分子殘留化合物需要時(shí)間通過毛細(xì)微孔,面漆的后反應(yīng)過程加長使得應(yīng)力積累慢慢增強(qiáng).通過底漆封閉基材,防止真空電鍍時(shí)基材中揮發(fā)性物質(zhì)遷移,影響電鍍質(zhì)量.
    涂層封閉性影響因素：
    油漆配方：固體量,流平性
    生產(chǎn)工藝：IR流平,UV曝光量,膜厚
2.填充性.
    塑膠表面一般比較粗糙,通過底漆過渡,可以很容易獲得很光亮的鏡面涂層.很多塑膠在成型的過程中,本身就含有雜質(zhì)并有氣孔-毛細(xì)微孔,表面并不是十分平滑.一般來說,塑膠模具約有0.5um的粗糙度,啤塑出來的塑膠產(chǎn)品也不可避免產(chǎn)生一定的粗糙度,而真空電鍍的金屬層一般不超過0.2um,這就意味著,電鍍金屬層沒辦法掩蓋塑膠粗糙面,自然達(dá)不到理想的鏡面效果.另外,塑膠在啤塑的過程中,可能會(huì)出現(xiàn)表面應(yīng)力裂紋的缺陷,有了底漆過渡,涂層的厚度約10-20um,是完全可以掩蓋塑膠粗糙的表面.而涂層自身的光滑度一般在0.1um以下,幾乎視為鏡面的效果.
    涂層填充性影響因素：
    油漆配方：固體量,
    生產(chǎn)工藝：膜厚
3.獲得更厚的真空電鍍層.
    用底漆過渡,有利于獲得更厚獲得更厚的電鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能.
4.附著性.
    對于一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得電鍍層附著性.
5.耐熱性.
    塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)塑膠免遭熱變形.
6.流平性
7.耐熱性推介產(chǎn)品：UV#VMBC500G
    真空電鍍金屬層一般只有數(shù)十至數(shù)百納米,耐磨抗劃傷性能較差,同時(shí)真空電鍍金屬層暴露在空氣中很容易氧化,從而失去光澤,故,真空電鍍完成后,一般還需要噴涂一層面漆,既起到保護(hù)的作用,有起到裝飾性的作用.

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