蘇州昆山密拿機(jī)械有限公司

（一）化學(xué)交聯(lián)顆粒料造粒機(jī)開(kāi)機(jī)操作
1、請(qǐng)將電源開(kāi)關(guān)推上啟動(dòng)。
2、預(yù)熱升溫階段，請(qǐng)按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值，當(dāng)各區(qū)段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，持續(xù)恒溫30-40分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。如不正常請(qǐng)及時(shí)匯提工程人員。
3、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵開(kāi)關(guān)，觀察主機(jī)尾部油壓表，應(yīng)在0.1-0.2MPa。（始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵、油泵電機(jī)和線路）
4、打開(kāi)潤(rùn)滑油泵、冷卻水、切粒機(jī)等開(kāi)關(guān)。
5、手動(dòng)盤(pán)車主機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)三圈，無(wú)異常情況后，再啟動(dòng)主電機(jī)控制系統(tǒng)后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)調(diào)速旋鈕（注意應(yīng)在啟動(dòng)主機(jī)前先將旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)到零位）,緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速；螺桿空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min，時(shí)間短于2分鐘，并檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。
（二）化學(xué)交聯(lián)顆粒料主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過(guò)載（額定電流請(qǐng)參照電動(dòng)機(jī)銘牌）。主機(jī)額定電壓和頻率，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時(shí)刻監(jiān)測(cè)數(shù)顯表數(shù)字，若超過(guò)15MPa以上，這時(shí)應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時(shí)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機(jī)檢查。
3、操作人員應(yīng)定期檢測(cè)尾部潤(rùn)滑油壓表（數(shù)值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵，以便保護(hù)傳動(dòng)箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有操作記錄。
（三）化學(xué)交聯(lián)法是在聚乙烯料中混人化學(xué)交聯(lián)劑，在交聯(lián)反應(yīng)中，交聯(lián)劑分子斷開(kāi)奪取聚 乙烯分子中的氫原子，形成具有結(jié)合鏈的聚乙烯分子，它們互相結(jié)合而成為交聯(lián)聚乙烯< 常 用的交聯(lián)劑可分為有機(jī)過(guò)氧化物和硅氧烷兩大類。

一般化學(xué)交聯(lián)顆粒料造粒機(jī)工藝采用如下：高速混合機(jī)(也可采用自動(dòng)電子計(jì)量稱）---雙螺桿造粒機(jī)---單螺桿造粒機(jī)---偏心水霧切粒機(jī)頭---離心脫水機(jī)---一級(jí)旋風(fēng)---沸騰床---成品料倉(cāng)

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