雙新電磁加熱塑料造粒機特點
高頻節(jié)能電磁感應加熱器(簡稱電磁感應加熱器、高頻加熱器)采用磁場感應電流(又稱為渦流)加熱原理,通過電子技術(shù)手段對常規(guī)工頻電源進行整流和逆變,產(chǎn)生高頻的交變磁場,當金屬物質(zhì)處于磁場范圍之內(nèi)時,便產(chǎn)生渦流熱而發(fā)熱,達到取代傳統(tǒng)加熱方式的目的。
高頻電磁感應加熱器具有如下顯著優(yōu)點:
1.高效節(jié)能:快速升溫可高達600度以上,節(jié)能達30%-70%,有助于提高設(shè)備產(chǎn)量并降低設(shè)備磨損;
2.智能安全;工作時可觸摸加熱器而不傷手;
3.壽命長免維護:螺筒螺桿本體發(fā)熱而加熱器自身不發(fā)熱,使用壽命遠比常規(guī)加熱器長;
4.熱損耗極低,改善了工作環(huán)境,符合環(huán)保節(jié)能要求;
5.智能化程度高:可實現(xiàn)遠距離監(jiān)測和數(shù)據(jù)線控制,具有多充保護和故障自我診斷報警功能;
高頻節(jié)能電磁感應加熱造粒機是在專業(yè)雙階式造粒機的基礎(chǔ)上,融合了高科技的電磁感應加熱技術(shù)的新型造粒機,在塑料回收再生顆粒領(lǐng)域,加熱方式在設(shè)備技術(shù)上往往有著劃時代的特殊意義,初以煤、柴、氣為加熱方式的老式造粒機,因總體質(zhì)量和自動化程度地下,二次污染嚴重、產(chǎn)出質(zhì)量和自身壽命差,設(shè)備簡陋粗制濫造等重大缺陷,已經(jīng)基本退出歷史舞臺,取而代之的是新全電氣化的新型設(shè)備,從而在控制系統(tǒng)自動化程度方面突飛猛進,另一方面作為新型自動化設(shè)備或自動化組合生產(chǎn)線,其核心主件的材質(zhì)采用方面已不斷升級成為耐磨合金、全合金、甚至雙合金,其加熱系統(tǒng)方面也有重大突破,除了以常規(guī)電加熱器取代落后的煤、柴、氣加熱之外,還出現(xiàn)了基于快速、高效、安全、高產(chǎn)、節(jié)能、免維護、智能化等至高要求的新型感應式加熱器,也叫高頻加熱器、超音頻加熱器、節(jié)能感應加熱器、電磁感應加熱器、智能微電腦加熱器。這一新型加熱產(chǎn)品的出現(xiàn),為塑料再生造粒機注入了新的動力,特別是需要提供大功率加熱能量的水料造粒機,濕法造粒機、帶水造粒機更是不可或缺。
由于造粒機所用加熱系統(tǒng)屬于大功率工業(yè)化級別,遠非家用小功率電磁爐技術(shù)所能比,需要高技術(shù)實力做保障,出自于正規(guī)企業(yè)所生產(chǎn),應特別防止一些技術(shù)不成熟、手續(xù)不合法的偽劣產(chǎn)品甚至是地下產(chǎn)品所帶來的要求不達標、壽命低下,除了不節(jié)能外,還可能造成電磁輻射、元器件炸裂等使用安全隱患,應注意正規(guī)的電磁加熱系統(tǒng)具有微電腦控制或數(shù)據(jù)傳輸鍵盤控制、并具有多重自我保護和故障自行診斷提示功能。
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