低階煙煤的燃料(固定碳與揮發(fā)分)比值低,內(nèi)水高,活性強(qiáng)、易氧化,而且大多數(shù)低階煙煤埋藏淺、煤層厚、開采成本低。但是隨著煤炭市場對煤質(zhì)要求的提高,水分成為影響低階煙煤煤質(zhì)的主要因素。低階煙煤的干燥降水成為急待解決的問題。為此科恒重工進(jìn)行了大量的研究工作,開發(fā)出了低階煙煤烘干機(jī)提質(zhì)設(shè)備。經(jīng)實際推廣使用,非常適合陜西、山西等地區(qū)的長焰煤、不粘煤和弱粘煤物料脫水處理。沙子烘干機(jī):http://www.tkxkjq.com/
科恒重工研發(fā)的這種低階煙煤烘干工藝,充分吸收了煤泥烘干機(jī)的優(yōu)點,并根據(jù)低階煙煤特性,開發(fā)出具有獨特內(nèi)部結(jié)構(gòu)的滾筒干燥機(jī),并采取循環(huán)干燥法,保證干燥系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。煤泥烘干機(jī) http://www.khksjx.com/
具體工藝流程如下:
濕煤由給料機(jī)給入滾筒干燥機(jī),在干燥機(jī)內(nèi)、濕物料與干燥介質(zhì)進(jìn)行質(zhì)熱交換,濕物料依次經(jīng)過等速干燥階段和減速干燥階段等后成為合格的干燥產(chǎn)品,經(jīng)二次排料后外運(yùn)。燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)配風(fēng)室與經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步凈化的干燥廢氣混合后成所需溫度后,進(jìn)入干燥機(jī)與物料進(jìn)行質(zhì)熱交換。將熱量傳給物料后,變成廢氣,在引風(fēng)機(jī)作用下,廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步除塵后,一部分返回配風(fēng)室,另一部分經(jīng)濕式除塵器進(jìn)一步凈化后排至大氣。
煙煤烘干機(jī)的優(yōu)點:
在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計,進(jìn)一步加強(qiáng)了對團(tuán)結(jié)塊物料的防破碎及對筒體內(nèi)壁粘結(jié)的清掃,不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤炭在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。系統(tǒng)還具有以下特點:
1、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)(水分、灰分、粒度組成)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
2、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng);
3、干燥機(jī)表面涂耐高溫漆,防止干燥機(jī)在運(yùn)行過程中受熱面漆脫落;
4、干燥機(jī)實現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
5、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
6、干燥機(jī)采用了無動力螺旋進(jìn)料,不但解決了堵料和粘結(jié)問題,同時把斷續(xù)的進(jìn)料變成連續(xù)的給料。
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