壓球機(jī)的工藝流程目前常采用N1的有四種結(jié)構(gòu)
目前造氣型煤生產(chǎn)線出現(xiàn)的問(wèn)題究其根源,大都是模仿其他生產(chǎn)線所致,故切忌盲目模仿。根據(jù)型煤干燥與否的流程配置目前有的企業(yè)已開(kāi)發(fā)出型煤原料和成品干燥機(jī)。該機(jī)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、適用,熱源既可以采用化肥廠鍋爐的廢氣余熱,又可用各種燃料專(zhuān)門(mén)供熱。因原料水分可控制,型球可及時(shí)干燥,故這類(lèi)流程適用于高產(chǎn)量、連續(xù)性生產(chǎn)廠。
壓球機(jī)工藝流程適用于水分過(guò)大無(wú)法成型的地區(qū)以及某些對(duì)水分要求嚴(yán)的有機(jī)粘結(jié)劑流程。一般采用的設(shè)備有立式、臥式兩種,因?yàn)樵O(shè)備龐大、過(guò)高,型煤生產(chǎn)應(yīng)用較少。
按粘結(jié)劑區(qū)分壓球機(jī)壓球造氣的型煤工藝流程,該流程比較簡(jiǎn)單,但由于無(wú)機(jī)原料灰分高,故制成的型煤固定碳含量低,該流程增加了有機(jī)粘結(jié)劑的制備工段,制成的型煤灰分低,但熱強(qiáng)度較差,該流程要求設(shè)備較多,粘結(jié)劑制備較復(fù)雜,制成的型煤冷、熱強(qiáng)度高,灰分少。該工藝流程目前常采用的有以下幾種結(jié)構(gòu):
(1)鋼架結(jié)構(gòu)
這類(lèi)流程布局簡(jiǎn)化,建設(shè)周期短。
(2)立式結(jié)構(gòu)
這類(lèi)流程占地面積小,通過(guò)幾層平臺(tái)的高度對(duì)各設(shè)備進(jìn)行溜槽聯(lián)結(jié),減少了物料輸送設(shè)備。
(3)平行式結(jié)構(gòu)
這類(lèi)流程一般利用平地平行布置設(shè)備,占地面積較大,設(shè)備之間均需輸送設(shè)備聯(lián)接;
(4)復(fù)合式結(jié)構(gòu)
壓球機(jī)工藝流程一般把破碎工段置放平地,然后把料倉(cāng)、攪拌機(jī)、壓球機(jī)按一定的高度布置,占地面積較少,考慮了設(shè)備維修方便,應(yīng)用較多。隆翔根據(jù)用戶使用要求加以科學(xué)分析,取長(zhǎng)補(bǔ)短,精益求精,使機(jī)器更加完善,能使生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)產(chǎn)提高,節(jié)省電力人力,產(chǎn)品質(zhì)量大大提高
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