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壓球機解決進水故障N1的幾點知識介紹
在型煤設備的生產過程中，煤是常見的一種原料，隨著技術的進步，越來越多的煤礦被開發(fā)利用，脫硫石膏壓球機主機進水，造成流水線無法運轉，脫硫石膏壓球機主機進水是比較嚴重的問題，本篇關于壓球機解決進水故障的幾點知識介紹。
嚴格避免脫硫石膏壓球機主機進水事件的發(fā)生，對脫硫石膏壓球機的保護一定要萬無一失，避免停工檢修設備為我們帶來的不必要的經濟損失，水分太大也不利于壓球。干二水鈣在水泥產業(yè)中作為水泥緩凝劑使用；半水石膏具有類似水泥的膠凝機能。干燥去掉游離水的過程叫烘干、脫去結晶水的過程叫做鍛燒，根據(jù)不同鍛燒方式可分別獲得β型半水石膏和α型半水石膏。脫硫石膏和粉煤灰或其它干料計量后進入混合攪拌機，再輸送至成球機，成球產品經皮帶機送入成品庫，陳化后即可作礦粉壓球機水泥緩凝劑使用。
在粉煤中加入粘結劑的量越多，型煤的強度就會越高。但是，從應用效果和生產成本而言，在保證型煤質量的同時，粘結劑的加入量越少其效益反而越好。粘結劑的加入量的多少，主要依據(jù)所用每種及煤的性質的不同和選用的粘結劑型號的不同而定，而有些煤種本身就具有一定的粘結性，可以適量的少加或者不加。粘結劑煤球加入的粘結劑量一般在4%-10%之間；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之間；腐植酸鈉煤球加入粘結劑量在5%-10%之間。正確的添加劑的用量 ，不僅保證了型煤設備壓制成球的質量，而且能帶來更大的經濟效益。 　
強力壓球機的主要部分仍是壓輥本身，壓輥由于是通過使用堅固的鍛造件制成，表面堅硬可使使用與選擇各種表面結構用于生產高強度的料餅。另外一種方式是壓輥的輥芯可能是可更換的，這樣對輥本身易于進行外部冷卻，這種輥環(huán)的工作表面同城被價格成淺的球窩，新設計的成型機采用了這種方式。因為通常給料的溫度較高，壓球機為了避免在物料表面發(fā)生“熔融”，當傳導給壓輥的溫度必須降下來以確保軸承低溫工作是，必須使輥環(huán)的表面得到冷卻。這樣才能讓壓球機設備設備長久工作。
 
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