【產(chǎn)品種類】:【DMC脈沖除塵器】
【應用范圍】:水泥原礦、水泥熟料、煤炭、方解石、白云石、粘土、煤矸石、重晶石、石膏等。
【產(chǎn)品介紹】:脈沖除塵器是我公司針對破碎設備、磨粉設備的除塵和粉塵收集而生產(chǎn)的一種高效除塵設備,脈沖袋式除塵器清灰技術先進,氣布比大幅度提高,處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小、除塵效率可以達到95%以上。
-
分室停風脈沖噴吹清灰技術
本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
清灰徹底、能耗低、使用壽命長
由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
分室換袋/卸袋,無需停機
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能。
改善換袋操作條件
采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
整機密封性能好
箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
工作原理
當含塵氣體由進風口進入除塵器沉降室,首先碰到進風口隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),必須對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)正常運行。
型號
總過濾面積(m2)
過濾風量(m3/min)
處理風量(m3/h)
濾袋條數(shù)(pc)
濾袋規(guī)格(mm)
耗氣量(m3/h)
入口濃度(g/m3)
出口濃度(mg/m3)
DMC-32
24
1.04-1.67
1500-2400
32
Φ120×2000
0.032
200
50
DMC-48
36
1.15-1.62
2500-3500
48
Φ120×2000
0.048
DMC-64
48
1.21-1.74
3500-5000
64
Φ120×2000
0.064
DMC-80
60
1.25-1.67
4500-6000
80
Φ120×2000
0.08
DMC-96
72
1.27-1.62
5500-7000
96
Φ120×2000
0.096
DMC-112
84
1.28-1.68
6500-8500
112
Φ120×2000
0.11
DMC-120
90
1.3-1.76
7500-9500
120
Φ120×2000
0.12
DMC-168
126
2.54-2.87
9500-10500
168
Φ120×2000
0.168