不同的化工填充料對塑膠原料的性能以及后續(xù)加工生產的影響很大,從填充料的物化性質分析出發(fā),概括出以下幾點：
一．填充料白度的影響
白色塑膠對填充料白度的要求較高，因為填充料的白度高，其所需加入的白色顏料(如鈦白粉)的含量比例就會較小,產品的成本就會較低。
二．填充料純度的影響
填充料的純度高，其所含雜質的量相對就少，對膠料的顏色及性能的影響就較小，后續(xù)產品生產及檢驗的影響也會較小。
三．填充料細度的影響
填充料的細度對塑膠的影響較大，從以下幾個方面予以分析：
1． 對填充料分散性的影響 細度高的填充料其在塑膠料中能均勻分布，分散性要好，使得膠料的顏色均布性，膠料的強度、韌性、抗疲勞性等綜合機械性能均得到提高。
2． 對吸油值的影響 填充料細度高，其比表面積就大，吸油值就會隨之增大。吸油值大，膠料吸光性就會增大，產品表面就會呈現(xiàn)亞面或霧面效果。吸油什小，吸光性就小，產品表面就會呈現(xiàn)光亮效果。
3． 對膠料生產的影響 填充料的細度高，膠料生產造粒過程中的摩擦系數(shù)就會小，使得塑膠的造粒能力強，同時塑膠產品表面光滑，成型能力也會加強。但由于分子之間的吸附力的作用，高細度的填充料之間容易發(fā)生團聚作用，反面會降低填充料的均布性以及綜合機械性能。
四．填充料化學穩(wěn)定性的影響
塑膠填充料的化學穩(wěn)定性一般是指其是否與酸堿發(fā)生反應，化學穩(wěn)定性好的填充料不會與強酸或強堿反應。塑膠的是否耐酸堿性，對其市場用途及價格有很大的影響。
五．填充料耐候性、搞老化能力的影響
使用耐候性及搞老化能力強的填充料，對塑膠料的使用壽命，耐黃變、光變等能力得到提高。
六．填充料耐磨性的影響
耐磨性好的填充料，其塑膠料的耐磨性及抗沖擊強度也會隨之加強。
七．填充劑吸油性吸樹脂性的影響
填料的吸油性主要影響配方體系中液體助劑的加入量，填料的吸油性越大，相應應加大液體助劑的加入量，以彌補被填料吸收而不能發(fā)揮作用的液體助劑。
填料的吸樹脂性大小依賴于填料的性質、粒度、形狀、有無吸附性及表面處理情況等。
1.配方體系中含有液體助劑時，要選擇吸油性小的填料；
2.配方體系中含有液體樹脂時，要選用吸樹脂性小的填料。
八．填充料防火性的影響
對有防火性能要求的塑膠料，在使用填充料時也要其具有不會燃燒、遇熱吸收熱量降低溫度或產品惰性氣體等防火性。
九．填充料對環(huán)保的影響
隨著人們對環(huán)境及自身直接危害的重視，要求產品達到環(huán)保要求，所以填充料也應具備對環(huán)境及人體無毒無害，符合ROHS要求的標準。
