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【環(huán)球塑化網(wǎng)2014年2月8日網(wǎng)訊】塑料機械工業(yè)的發(fā)展，在一定程度上反映出一個國家和地區(qū)的國民經(jīng)濟及技術發(fā)展水平。同時，塑料機械又是一種重要的國際貿(mào)易機電產(chǎn)品，在國際貿(mào)易中占有相當比例。為此，各國政府及有關行業(yè)管理部門，都非常重視塑料機械工業(yè)的發(fā)展。
中國塑料機械工業(yè)高速發(fā)展利好因素分析我國塑料機械已成為傳統(tǒng)機械制造業(yè)中發(fā)展最為迅猛的行業(yè)之一，年需求額加大。未來幾年，我國塑料機械行業(yè)仍將持續(xù)增長。
據(jù)了解，我國塑料機械工業(yè)的高速發(fā)展緣于下列因素：國內(nèi)塑料加工業(yè)的高速發(fā)展，對塑料機械的需求旺盛；對高技術含量裝備的需求所帶來的設備更新及陳舊設備的淘汰。從數(shù)據(jù)的統(tǒng)計中可以看出，是塑料制品產(chǎn)量的增長引發(fā)了塑料機械銷售額的增長。塑料加工業(yè)良好的發(fā)展前景，仍將是我國塑機業(yè)高速發(fā)展的主要動力。
分析我國塑料機械工業(yè)高速發(fā)展的原因及成就加入WTO后，給我國塑料機械工業(yè)的發(fā)展至少帶來了兩個有利條件：一是有利于出口；二是有利于引進技術，包括外商來華合資和獨資辦企業(yè)所帶來的先進制造技術。我國是世界塑料機械生產(chǎn)大國，但多年來出口值一直只占全部銷售值的5%至10%，這與塑料機械先進的國家如意大利出口額占其總產(chǎn)值50%左右相比，是十分不相稱的。根據(jù)我國目前塑機的生產(chǎn)能力及出口潛力，增加出口應當是我們進一步發(fā)展的基本出路之一。我們必須充分利用加入WTO所帶來的機遇，努力創(chuàng)造條件，增加出口，以拓展我國塑料機械工業(yè)發(fā)展的空間。
最近熱門的用于灌裝啤酒的塑料容器、適用于飲料熱灌裝、無菌灌裝的塑料瓶的生產(chǎn)，更暴露出了國產(chǎn)塑機與世界先進水平的差距。據(jù)報道，BOPP瓶已問世，具有PET瓶的性能，但成本降低了20%，這對于面廣量大的啤酒飲料來說具有重要意義，也對塑料包裝機械提出了新要求。
我國塑機行業(yè)發(fā)展成就解讀改革開放前，我國塑料機械企業(yè)多數(shù)分布在原輕工、機械和化工三大系統(tǒng)，規(guī)模較小、裝備落后、技術力量薄弱。技術上主要以對引進樣機進行測繪仿制為手段，產(chǎn)品品種少、工藝水平低、標準不一、模具開發(fā)能力低、配套能力差，缺乏成套供應能力。
改革開放后，隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，市場對塑料成型加工設備的需求大幅度提高。許多企業(yè)通過與國外同類企業(yè)進行合資、合作和購買生產(chǎn)制造許可證等方式，從國外引進先進技術和設計并進行消化吸收，使我國塑料機械產(chǎn)業(yè)有了一個顯著的提升，產(chǎn)品開始初步滿足塑料加工工業(yè)的一般需求。
進入20世紀90年代，由于塑料新型材料的不斷涌現(xiàn)，塑料的應用領域已從一般民用、農(nóng)用向幾乎所有工業(yè)領域，如航空航天、國防、石化、汽車、家電、建筑、包裝、通訊、計算機等產(chǎn)業(yè)快速擴展。塑料機械生產(chǎn)企業(yè)也打破了原來大部分局限于輕工、機械及化工系統(tǒng)的格局，迅速在各個工業(yè)系統(tǒng)及軍工和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)中蓬勃興起，并依托塑料工業(yè)的重點發(fā)展地區(qū)，產(chǎn)品門類與之相適應，形成了較為明顯的區(qū)域結(jié)構布局。
如注塑機的生產(chǎn)相對集中在浙江寧波、杭州，廣東南部，上海及江蘇無錫等地，其中寧波地區(qū)發(fā)展勢頭最為迅猛，現(xiàn)已成為中國最大的注塑機生產(chǎn)基地，年生產(chǎn)量占國內(nèi)注塑機年總產(chǎn)量的50%左右，占世界注塑機的1/3；擠出生產(chǎn)線相對集中在東部的山東、上海，中部的武漢及豫南，北部的北京、大連等城市；塑料編織設備主要集中在江蘇常州和甘肅蘭州兩地；同向雙螺桿擠出機則主要在江蘇南京、甘肅蘭州及大連；混配設備主要在江蘇張家港和遼寧的部分地區(qū)；擠出成型機和注塑機的關鍵部件螺桿和機筒則大部分在浙江舟山和江蘇南京；而各類塑料模具則以浙江黃巖地區(qū)以及安徽一些地區(qū)較為集中。目前廣東汕頭地區(qū)大部分企業(yè)已全套引進德國、法國、意大利的最新計算機自動化模具加工技術，大大提高了塑料模具技術性能、質(zhì)量檔次。
在專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)方面，隨著我國塑料機械工業(yè)化生產(chǎn)的進展，我國大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)意識到專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的重要性。原來大而全、小而全的狀況正在逐步改變，許多企業(yè)革除了諸如鑄造等通用車間而轉(zhuǎn)為外協(xié)制造；設備的一些關鍵部件如機筒、螺桿等也在生產(chǎn)集中地外購；設備所需的一些附屬設備如料斗、上料裝置等均可在專業(yè)協(xié)作廠購進。
在產(chǎn)品競爭力方面，我國塑料機械產(chǎn)品的功能價格比尚可，基本上能供給國內(nèi)塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術裝備。行業(yè)重點企業(yè)取得了多項自主化產(chǎn)品的突破，如SCJ230單、雙層儲料式塑料擠出中空成型機、木塑專用錐形雙螺桿擠出設備、大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線以及大口徑鋼質(zhì)防腐（3PE）減阻（樹脂）內(nèi)外復合管生產(chǎn)裝備等產(chǎn)品達到同期國際先進水平。
在市場網(wǎng)絡建設方面，我國塑料機械領域的大多數(shù)企業(yè)和本行業(yè)的全國性組織經(jīng)過多年來的努力，在營銷體系上已從原來計劃經(jīng)濟的調(diào)撥體制基本過渡到了市場經(jīng)濟初期的模式。各企業(yè)的銷售網(wǎng)絡遍布全國；代理機制正在逐步走向規(guī)范；由全國性行業(yè)協(xié)會組織的塑料機械專業(yè)市場起到了積極的作用；由本行業(yè)協(xié)會和全國性專業(yè)公司組織舉辦的大型國際、國內(nèi)展覽、展示會，每年均吸引著大量中外參展商和參觀者；利用現(xiàn)代化傳播手段對內(nèi)、對外的宣傳攻勢也陸續(xù)展開。
在科技隊伍建設方面，由于塑料機械制造企業(yè)不少是從不規(guī)范的手工作坊式小企業(yè)發(fā)展而來的，在改革開放前技術力量極其缺乏。隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，科技人員隊伍也在不斷壯大。從1992年以來，企業(yè)的科技人員比例一直保持在10%以上?？萍缄犖榈姆€(wěn)定為企業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代、技術進步提供了人才保障。
目前，全行業(yè)已有近10所高等院校設置了塑料成型機械專業(yè)，并普遍擁有碩士培養(yǎng)資格，其中有兩所重點大學設立了博士點。有國家級專業(yè)研究中心3個（聚合物新型成型裝備國家工程研究中心、塑料機械技術開發(fā)中心和國家模具研究中心），國家級企業(yè)技術中心4個，省級企業(yè)技術中心16個，市級企業(yè)技術中心38個。有國家首批創(chuàng)新型企業(yè)1家，省、市級創(chuàng)新型企業(yè)試點單位3家。全行業(yè)從事教學和科研人員近2000人，首批行業(yè)專家30名。
專業(yè)技術人員持續(xù)增加，科研成果頗豐。其中由聚合物新型成型裝備國家工程研究中心研制，并已投入工業(yè)生產(chǎn)的電磁動態(tài)擠出和注射的塑化裝置，在世界塑料塑化的理論和實踐上具有革命性的突破，并獲得了數(shù)十個西方發(fā)達國家的專利。大部分骨干企業(yè)都與高等院校和科研院所建立了密切的合作關系，例如，與清華大學、北京化工大學、華南理工大學、浙江大學、華東理工大學、南京理工大學等高校和中科院等科研院所合作，建立了以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研相結(jié)合的科技創(chuàng)新體系，積極開展了聯(lián)合攻關和合作創(chuàng)新活動，進一步增強了自主創(chuàng)新能力。
中國加入WTO后進一步改善了中國塑機行業(yè)的國際市場環(huán)境。塑機行業(yè)要抓住機遇，充分利用好相關政策，發(fā)揮本土（國內(nèi)市場）勞動力成本低和社會穩(wěn)定、國內(nèi)生產(chǎn)總值持續(xù)增長優(yōu)勢，苦練“內(nèi)功”，采取有效措施，使生產(chǎn)效益一直走在中國機械行業(yè)之首的中國塑料機械行業(yè)以更高的年均增長率再創(chuàng)輝煌。
