1、不同密度的聚乙烯的共混改性
對(duì)于吹塑中空制品而言，如果用于吹塑中空制品的專用原料易于從市場(chǎng)上購買，則無需采用共混和改性技術(shù)，原料生產(chǎn)廠家則已經(jīng)解決這類問題。正是由于市場(chǎng)上的專用原料較少和供應(yīng)的不平衡，才促進(jìn)了共混改性技術(shù)的發(fā)展。根據(jù)不同的吹塑中空制品的性能要求，可以通過調(diào)整低、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求。一般說來，小型制品、要求較軟的制品、盛放化學(xué)藥品、洗滌劑之類的容器，低密度聚乙烯的比例應(yīng)該高些，高密度聚乙烯的比例應(yīng)該低些。當(dāng)然，并不是所有的低、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品，應(yīng)該從市場(chǎng)上選擇能用于吹塑的塑料材料，并通過改進(jìn)配方設(shè)計(jì)，使制品的性能價(jià)格比達(dá)到最優(yōu)。
2、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性
對(duì)于同為高密度聚乙烯材料來說，即使同為可用于吹塑成型的，可能在密度上相差無幾，但從分子量上來說，差別可能較大。樹脂牌號(hào)手冊(cè)上一般對(duì)材料的分子量都沒有標(biāo)出，而從融體指數(shù)上大致可以看出。
在擠出吹塑中空制品時(shí)，隨著所用吹塑級(jí)的分子量的提高，熔體強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高，同時(shí)制品的機(jī)械性能也會(huì)提高。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)分子量提高到一定程度后，熔體強(qiáng)度和擠出速率反而有下降的趨勢(shì)。出現(xiàn)這種情況后，對(duì)制品的正常生產(chǎn)將造成不同程度的負(fù)面影響，有時(shí)甚至?xí)l(fā)安全事故。制品加工時(shí)，出現(xiàn)分子量提高，熔體強(qiáng)度和擠出速率下降的情況，這與擠出機(jī)螺桿和進(jìn)料段設(shè)計(jì)有較大的關(guān)系。雖然在設(shè)備上改進(jìn)可以取得較為明顯的效果，但從材料配方上進(jìn)行改進(jìn)更能取得當(dāng)期實(shí)效和減少設(shè)備改造的投資。
將不同分子量、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚乙烯按比例共混，對(duì)于改善材料的分子量分布和材料內(nèi)微量添加劑元素的分布大有好處。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果。從制品的化學(xué)性能，機(jī)械性能及生產(chǎn)中的各項(xiàng)工藝性出發(fā)，可以比較自由的設(shè)計(jì)出各種不同的配方，來滿足各種不同的要求，往往還可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
3、不同品種塑料的共混改性
在工廠的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)當(dāng)中，往往由于種種原因的限制，還會(huì)有許多不同的要求。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的塑料原料，不但是市場(chǎng)供應(yīng)狀況的限制，還有可能是制造成本的要求，比如，在HDPE中加人一定量的PP，就能有效的改善的剛性，而且不會(huì)影響的沖擊強(qiáng)度。加入的比例需要根據(jù)產(chǎn)品的要求來確定。
4、高密度聚乙烯的填充改性技術(shù)
在加工塑料制品時(shí)，適當(dāng)?shù)募尤敫鞣N不同的填充劑，不但可以提高塑料制品的剛度和硬度，同時(shí)也可以大幅度的降低原料成本。單就降低成本這點(diǎn)出發(fā)，對(duì)許多附加值低的產(chǎn)品來說，就值得作深入的研究。就近幾年來塑料制品加工廠填充改性的普遍情況來看，技術(shù)層次普遍較低。往往在產(chǎn)品成本上有較大降低的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量隨著也下降較多，難以達(dá)到用戶的要求，這可能主要是對(duì)材料、產(chǎn)品、以及性能價(jià)格比沒有作比較深入研究造成的。
從技術(shù)上來看，材料的填充改性仍有許多可以突破的地方。目前塑料制品廠家應(yīng)用較多的是以碳酸鈣粉體為主體的填充母料，將填充母料按一定比例混人后即可制成產(chǎn)品。由于生產(chǎn)這類填充母料時(shí)普遍采用的是低分子量的聚乙烯為樹脂載體，因此，當(dāng)填充母料加人量較大時(shí)（20％以上），對(duì)融體強(qiáng)度會(huì)造成較大的損壞，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，如沖擊強(qiáng)度的下降和制品壁厚不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，形成生產(chǎn)中長久難以解決的技術(shù)難題。
如何在材料中加大低成本填充母料比例的同時(shí)，又盡量使產(chǎn)品的機(jī)械綜合性能不致于發(fā)生太大的變化和反而有所提高，大致可以從以下幾方面去想辦法解決問題。
①采用特細(xì)的碳酸鈣粉末作為填充母料的主體。由于粉末的進(jìn)一步細(xì)化，有利于它們?cè)跇渲泄不旆稚ⅲ瑥亩鴮?duì)材料的性能有較大的改進(jìn)。但是隨著粉末細(xì)度的提高，它本身的生產(chǎn)成本也就會(huì)相應(yīng)提高，對(duì)以降低成本為主的制品則不太合算。
②采用改進(jìn)主體材料的配方。由于材料中加人了具有低熔融溫度的填充母料，材料中的綜合熔體指數(shù)會(huì)有較大的上升，從而造成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中熔體強(qiáng)度下降，制品壁厚不均勻的現(xiàn)象發(fā)生?；谶@類情況，可以通過改進(jìn)主體材料的辦法來調(diào)整綜合熔體指數(shù)。在原來的材料中加人一定比例的較低熔體指數(shù)PE，較高分子量的原料對(duì)于改善這一狀況可以取得較為明顯的效果。由于不同分子量的原料在市場(chǎng)上價(jià)格相差不大，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本均會(huì)有較大的作用。
③在改進(jìn)主體材料配方的同時(shí)，加入少量的聚乙烯接枝物。為了進(jìn)一步改善填充母料在材料中的熔混狀態(tài)和提高填充母料的親和力，在改善原材料主體配方的同時(shí)，可以加入少量的聚乙烯接枝物。隨著聚乙烯接枝物加人量的上升，熔體強(qiáng)度，材料的機(jī)械性能，尤其是材料的韌性會(huì)有較大的提高。聚乙烯接枝物的工廠實(shí)用制配方法在下面的文章有較為詳細(xì)的介紹。
④對(duì)從市場(chǎng)購進(jìn)的填充母料進(jìn)行進(jìn)一步的改性處理。對(duì)于小廠來說，這一方法具有較強(qiáng)的操作性。將購進(jìn)的填充母料加入到高速混合機(jī)中，先高速運(yùn)轉(zhuǎn)，讓它產(chǎn)生一定的溫升，適當(dāng)?shù)募尤胍恍┮后w石蠟和鋁酸脂等改性劑，高速運(yùn)行幾分鐘到十幾分鐘，使加入的改性劑在填充母料中充分混合，然后加入到主料之內(nèi)再充分混合。對(duì)于這樣處理后的配方，雖然成本上有一定的上升，但是產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有較好的改進(jìn)。
