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PET塑料的改性主要通過化學改性如共聚;物理改性，如填充、增強、共混，或加入特殊添加劑等手段，來改善PET的加工性、結(jié)晶性和韌性差等缺點。
1、PET共聚改性
共聚改性生要目的是提高PET的結(jié)晶速度，改善成型加工性能，可選擇加入第三組份的辦法，如用聚氧化乙烯和聚壬二酸乙二醇作為第三組份共聚，或經(jīng)基苯磺酸二鈉鹽作為第三組份，或加入一定比例的多元醇或含亞胺基的有機化合物，或聚乙二醇二縮水甘油謎等，在改進結(jié)晶速度的同時，還改善了成型加工性能。
2、PET填充與增強改性
填充無機物如：云母、高嶺土、滑石粉進行填充及增強，大量增強的是采用玻確纖維、碳纖維、石墨纖維等。其中玻璃纖維的填充量一般為30%,35%、45%、55%幾種。有時采用復合填充，如在填充35%玻纖同時，再填充云母粉，在增強的同時，還能降低制品的翹曲性。
3、PET共混改性
加入與PET有親和性的其他高聚物，進行共混，可降低PET的玻璃化溫度，提高PET的結(jié)晶速度，同時還改善了共混物的沖擊性能。
PET/PBT,：PBT是聚對苯二甲酸丁二醇酯，二者共混后，結(jié)晶速度加快，表面光澤得到改善，還形成部分共聚物。
PET/丙烯酸類樹脂、丙烯酸類樹脂品種有丁烯一甲基丙烯酸甲酯一苯乙烯的共聚物，或丙烯酸丁醇一丁撐雙丙烯酸酯-馬來酸乙烯丙酯一甲基丙烯酸甲酯的共聚物、或乙烯一丙烯酸酯共聚物，或丙烯酸接枝物等，這些可以改善制品的沖擊強度而使其他性能基本不變。添加量一般為10%。
PET/尼龍66：:普通情況下，二者共混意義不大，但:若用超韌尼龍與PET共混，則得到具有PET剛度和尼龍沖擊韌性的混合物。
PET/聚烯羥：:如PET/HDPE、PET/PP、但二著共混時相容性差，此時可加入乙丙膠等作為相容劑，有助于共混，也可加進乙烯一丙烯酸醋共聚物，苯乙烯一馬來酸酥共聚物鈉鹽，乙烯一甲基丙烯酸共聚物鈉鹽等直接共混，這樣可改善PET的沖擊韌性。
PET/PC：其中PC為聚碳酸酯，二者相容性較好，可按任意比例共混，當PC含量高時，可改善PC的耐溶劑性和耐環(huán)境應力開裂性。
PET還可與丁二烯橡膠、彈性體等共混，改善其韌性。
此外還有三元共混物，如PET/PC/EVA，當EVA換成PMMA(有機玻璃)即PET/PC/PMMA時，共混物的分散狀態(tài)為層狀時，具有珍珠光澤。
4、PET添加劑改性
加入無機或有機物成核劑，可提PET的結(jié)晶速度，減少制品在模具中的停留時間，縮短生產(chǎn)周期。成核劑有碳酸氫鈉、硅酸鈣、硬脂酸鈣、碳酸鈉、二氧化硅、苯月酸鈉、碳黑、滑石粉、安息香酸鹽、乙酰乙酸鈉等。
加入增塑劑或結(jié)晶促進劑，可改善結(jié)晶性能，同時可改進表面光潔度，或改善脫模性能，或改善熱穩(wěn)定性。如磷酸酯、苯甲酸酯，脂肪族羧酸酯、低分子量聚酯、低分子量共聚醚酯(例如加入2.5%的量，分子量為2.5-4.5萬)，香芹酮、三甲苯基磷酸酯等。
添加阻燃劑可得到阻燃級PET工程塑料，如添加十溴聯(lián)苯醚、雙四溴酞酸亞胺，三氧化二銻、水合氧化硼鈣、鹵代雙酚氰尿酸酯、溴化聚苯乙烯、紅磷、磷氮化合物、四溴雙酚A-聚碳酸酯等，一般是配合使用，協(xié)同效果好，添加量控制在2-25%之間。
添加0.05-10%的硬酯酸鹽、亞磷酸酯、有機硅油、聚乙烯蠟等，可改善PET的脫模效果，提高制品的表面光潔度及生產(chǎn)效率。
添加發(fā)泡劑可制得發(fā)泡級PET。
