棕剛玉磨料
基本參數(shù)
原產(chǎn)地:登封市少林辦鑫源剛玉磨料廠
含量≥:98(%)
密度:3.15(g/cm3)
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詳細說明
原產(chǎn)地:登封市少林辦鑫源剛玉磨料廠含量≥:98(%)
密度:3.15(g/cm3)密度 3.15(g/cm3) 導購推薦 加載中...
面對我國加人WTO后的形勢和經(jīng)濟一體化的格局的逐步形成,隨之而來的是更加激烈的行業(yè)競爭。就目前我國磨料行業(yè)形勢來看,欲在激烈的竟爭求生存,謀發(fā)展,就必需進一步提高磨料產(chǎn)品的質(zhì)量,改善磨料的物理機械性能,提高其使用性能,已勢在必行。
磨料是制造磨具的主要原料,主要于機械加工中的磨削、研磨和拋光等,因此它決定了磨料必須具備的特有性能,即磨料的硬度和強度(韌性),其硬度必須高于被磨工件的硬度,這是實現(xiàn)磨削加工的首要條件。否則在加工時便不能有效地從零件面磨下碎屑。
隨著科學技術(shù)的進步和發(fā)展,越來越多的硬度較高的難加工金屬和非金屬材料不斷出現(xiàn),對它的加工需要物理機械性能更優(yōu)越的磨料出現(xiàn)。目前在國際市場上,特別是歐美等發(fā)達國家和地區(qū)對棕剛玉磨料的強度(韌性)、親水性、清潔度等性能十分重視。而在我國從事這方面研究的很少,國內(nèi)眾多磨料企業(yè)生產(chǎn)的低性能產(chǎn)品在國際市場上的售價越來越低,從某種意義上講是浪費了國家的資源。
登封市少林辦鑫源剛玉磨料廠,根據(jù)國際市場對高品質(zhì)棕剛玉磨料的需求,早在2008年就著手“提高棕剛玉磨料的物理機械性能”的研究,經(jīng)過四年的潛心研究,并與磨料專家、窯爐專家多次交流。在實驗室進行上百次的實驗結(jié)果表明,棕剛玉磨料在一定的溫度下鍛燒處理,是全面提高該磨料使用性能的方案,為此,公司自行設(shè)計一條年產(chǎn)15000噸的鍛燒生產(chǎn)線,配套建設(shè)了煤氣發(fā)生系統(tǒng)和60米節(jié)能隧道窯,在微機程序控制下完成設(shè)定的鍛燒工藝,為棕剛玉磨料的緞燒制定了方案。
棕剛玉磨料經(jīng)過鍛燒處理后,較大地改善了磨料的使用性能,鍛燒棕剛玉磨料有以下優(yōu)點:
1、消除了棕剛玉磨料的反常膨脹:由于電熔剛玉在冶煉過程中,磨料中含有低價位的氧化欽( Ti203 ,Ti0)和碳化欽、氮化欽( TiC ,TiN ),它們在900℃一1000℃的氧化氣氛中鍛燒時,會進一步氧化,體積相應(yīng)增大,使磨料的體積變化超出了它本身的正常膨脹,即為反常膨脹。磨料的反常膨脹,會導致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時,表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,從而造成大量廢品,而采用緞燒處理是消除棕剛玉磨料反常膨脹的有效手段。
2、提高了棕剛玉磨料的韌性和磨削性能:研究發(fā)現(xiàn),這是由于磨料在緞燒過程中,首先固熔于剛玉晶體內(nèi)的TI3 +被氧化而引起了晶格收縮,從而提高了磨料的抗壓強度,其次,緞燒還會彌補在制粒過程中所造成的內(nèi)應(yīng)力。因此,用緞燒后的磨料生產(chǎn)的各種磨具,不僅耐用而且鋒利,提高了磨具的磨削性能。
3、提高了棕剛玉磨料的親水性:棕剛玉磨料經(jīng)800-900℃灼燒120分鐘后,磨料的親水性能提高了3. 5倍,研究發(fā)現(xiàn),這是由于磨料表面的揮發(fā)物等雜質(zhì)被清除,低熔點物質(zhì)被燒掉,磨料表面毛細管現(xiàn)象增加的緣故,親水性好的磨料用于涂附磨具,其耐用度能提高30一50%。
4、提高了磨具的強度:煅燒處理后的磨料除去了磨料表面的揮發(fā)物等雜質(zhì),提高了磨料的純度和清潔度,因而在磨具制造時,提高了磨粒和結(jié)合劑的結(jié)合力,降低了結(jié)合劑的用量,提高了磨具的強度。
5、改善了磨具的外觀和切削能力:緞燒處理后的磨料,由于包裹鐵質(zhì)的剛玉磨粒膨脹破裂,因此磁性物質(zhì)很容易被磁選掉,降低了磨料的磁性物含量,在燒成磨具時不會出現(xiàn)銹斑,改善了磨具的外觀和切削能力。
我廠生產(chǎn)的棕剛玉煅燒磨料由于各項使用性能突出,受到了國內(nèi)外眾多客戶的贊譽。目前已出現(xiàn)供不應(yīng)求的大好局面,從而也帶動了棕剛玉磨料200余個品種的暢銷。隨著市場的需求,我廠研制的高溫、中溫鍍衣磨料也相繼投人批量生產(chǎn),恭候廣大客戶選購。
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