淺談我國(guó)塑料破碎機(jī)技術(shù)引進(jìn)及發(fā)展概況

發(fā)布時(shí)間:2011-08-06 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 材料研發(fā) 打印

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,我國(guó)的鋼鐵工業(yè)也得到了快速發(fā)展,2004年我國(guó)的鋼產(chǎn)量達(dá)到了歷史新高,為2.72億噸,成為世界第一鋼鐵大國(guó)。經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展,鋼鐵業(yè)也逐漸顯現(xiàn)出自然資源不足、噸產(chǎn)量能耗過大、環(huán)境污染等矛盾。廢鋼資源作為鋼鐵工業(yè)的“第二礦業(yè)”,具有節(jié)約能源、減少污染、保護(hù)環(huán)境、循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn),其影響將越來越大。近幾年廢鋼供應(yīng)逐年在攀升,其作用逐漸在擴(kuò)大,2004年突破五千萬(wàn)噸,使資源得到了進(jìn)一步循環(huán)利用。

國(guó)內(nèi)廢鋼主要來自于社會(huì)廢鋼回收機(jī)構(gòu),其社會(huì)回收廢鋼約占全國(guó)廢鋼量的60%,是我國(guó)廢鋼的主要來源;其次是鋼廠自產(chǎn)廢鋼;另外雖然我國(guó)已成為第一產(chǎn)鋼大國(guó),但我國(guó)的鋼鐵總體儲(chǔ)量還不是很足,因此國(guó)內(nèi)廢鋼總量還不能滿足煉鋼對(duì)廢鋼的需求,約有1/4的量依靠進(jìn)口,來彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)廢鋼資源的不足。電爐煉鋼是廢鋼資源的主要消耗大戶,而隨著電爐煉鋼在鋼鐵行業(yè)的進(jìn)一步擴(kuò)大,對(duì)廢鋼資源的需求也將進(jìn)一步擴(kuò)大。

由于廢鋼資源不一,堆比密度不均,成分差異很大,反過來對(duì)電爐鋼的發(fā)展有影響。因此對(duì)廢鋼的預(yù)處理,可改善鋼鐵產(chǎn)品的性能和投入產(chǎn)出比。目前廢鋼處理設(shè)備主要有三類:一是打包壓塊設(shè)備,主要用來處理薄板、盤條及機(jī)械加工過程產(chǎn)生的切屑等輕薄料,方便運(yùn)輸和提高堆比密度;二是剪斷設(shè)備,主要用來處理重型廢鋼和大型構(gòu)件,便于入爐;三是破碎設(shè)備,用來處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼,得到純凈成份穩(wěn)定的破碎鋼。經(jīng)過以上設(shè)備的處理,無(wú)非都是達(dá)到以下目的:

①增大密度;

②減小粒度;

③出渣凈化。

比較這三類廢鋼加工設(shè)備,相對(duì)來說破碎機(jī)的加工范圍更大,生產(chǎn)率更高,最重要最關(guān)鍵的是其能剔除雜物,若配以適當(dāng)?shù)姆诌x設(shè)備,則更能將對(duì)煉鋼有害的混在廢鋼里的有色金屬分選出來,得到非常純凈優(yōu)質(zhì)黑色金屬原料。因而,廢鋼破碎生產(chǎn)線是目前世界上比較理想的廢鋼加工設(shè)備。

一、破碎機(jī)概述

目前世界上流行和占主導(dǎo)地位的破碎機(jī),大多數(shù)都是在美國(guó)紐維爾公司的基礎(chǔ)上衍生出來的,占有量近七成,如德國(guó)的林德曼、日本的富士車輛、中國(guó)的湖北力帝。破碎機(jī)的產(chǎn)生與發(fā)展,與廢鋼行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān),最開始只為處理些輕薄料,隨著認(rèn)識(shí)的加深,以及破碎鋼的優(yōu)越性的顯現(xiàn),各種規(guī)格的破碎機(jī)得到不斷開發(fā),使用范圍也越來越廣,甚至能對(duì)整輛報(bào)廢小汽車和家用電器進(jìn)行處理,配以適當(dāng)?shù)妮斔蜋C(jī)和分選設(shè)備,可方便地組成廢鋼破碎生產(chǎn)線,無(wú)須拆解即可對(duì)報(bào)廢的小汽車和家用電器進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)處理加工,得到純凈的破碎鋼和有色金屬與可利用的非金屬物質(zhì)。

二、破碎鋼的優(yōu)點(diǎn)

所謂“破碎鋼”是指經(jīng)過破碎機(jī)處理,即經(jīng)破碎、分選后的廢鋼,破碎鋼的鐵金屬含量一般在99%左右。據(jù)資料,破碎鋼作為煉鋼原料至少有以下優(yōu)點(diǎn):

1)收得率高。即煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高。

2)每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定。

3)鋼水中的磷的含量低。

4)鋼水中的硫的含量低。

5)和其他廢鋼混合加料時(shí),破碎鋼可填充空隙,提高加料密度。

6)冶煉時(shí),加料次數(shù)減少。

7)冶煉時(shí),電極破損減少。

8)冶煉時(shí),爐內(nèi)受熱均勻。

9)爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長(zhǎng)。

10)冶煉時(shí),空氣污染減少。

11)冶煉時(shí),技術(shù)操作比較容易。

12)每噸鋼水的耗電量降低。

13)破碎鋼的銷售價(jià)格遠(yuǎn)高于其他方法加工出的廢鋼。

這些優(yōu)勢(shì)足以滿足電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮短冶煉時(shí)間的一些基本要求;而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。

三、破碎機(jī)原理和機(jī)理

其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況,可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水,并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時(shí),進(jìn)行少量噴水,防止揚(yáng)塵,并無(wú)清洗。

四、樣機(jī)與技術(shù)引進(jìn)

國(guó)內(nèi)最早引進(jìn)的是美國(guó)紐維爾公司的4000馬力的破碎機(jī),采用的是半濕式系統(tǒng),于1996年投產(chǎn),從目前的使用情況來看,其生產(chǎn)能力100噸/小時(shí),有較多的富余,經(jīng)常處于停機(jī)等料狀態(tài),設(shè)備的閑置率較高。而且一次性資金投入很大。立足于用戶使用要求,真正開始關(guān)鍵核心技術(shù)引進(jìn),則是湖北力帝機(jī)床股份有限公司開始進(jìn)行的。他們一開始就認(rèn)真進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研,分析國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)現(xiàn)狀,確定適合我國(guó)國(guó)情的、達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又滿足市場(chǎng)需求的機(jī)型。

以1000馬力破碎機(jī)主機(jī)與液壓雙滾筒碾壓機(jī)為核心樣機(jī)與技術(shù)引進(jìn)的起點(diǎn),經(jīng)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)分析認(rèn)為:該機(jī)型在功能上不僅可處理混合廢鋼,同樣也可處理報(bào)廢整輛小汽車和報(bào)廢的家用電器,同時(shí)其生產(chǎn)效率也很高,其處理量為25噸/小時(shí)左右,按每工作日6小時(shí),每年200天工作日計(jì)算,年單班廢鋼生產(chǎn)量在30萬(wàn)噸以上。而且不僅用戶投資較為節(jié)省,而且在較短時(shí)間內(nèi)即可取得投資收益。

從技術(shù)上分析:破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu),能確保機(jī)器的強(qiáng)力破碎的超負(fù)荷要求,而且直接受力部分采用“榫頭”結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高機(jī)器的可靠性。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料,提高了使用壽命;而且錘頭采用活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu),一旦遇到不可破碎物誤入破碎機(jī)內(nèi),可以甩過而避開,同時(shí)可打開破碎機(jī)專置的不可破碎物排放門,將其從機(jī)內(nèi)排除,從而降低對(duì)機(jī)器的破壞程度;帶著錘頭與隔套并高速旋轉(zhuǎn)的主軸及獨(dú)特的底柵板結(jié)構(gòu),是高生產(chǎn)效率的保障。

液壓雙滾筒碾壓機(jī)其核心功能為破碎機(jī)的入料預(yù)處理機(jī),其可將外形尺寸較大的薄殼類及輕金屬構(gòu)件,經(jīng)壓縮整形成可順利進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)料喉口的廢鋼物料,從而擴(kuò)大了破碎機(jī)的加工物料范圍。同時(shí)對(duì)提高破碎機(jī)的生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。

五、技術(shù)消化與改進(jìn)提高

在破碎機(jī)項(xiàng)目的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)分析良好的預(yù)期結(jié)果面前,湖北力帝機(jī)床股份有限公司立即從美國(guó)紐維爾公司引進(jìn)了1000馬力的破碎機(jī)與液壓雙滾筒碾壓機(jī)及其核心生產(chǎn)技術(shù)。并以此為基礎(chǔ),聯(lián)合國(guó)內(nèi)具有很強(qiáng)能力與資質(zhì)的高電壓大功率電機(jī)制造廠商進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),成功地制造出國(guó)產(chǎn)高電壓大功率主電機(jī)及其高壓控制電器系統(tǒng)。同時(shí),我們先后還聯(lián)合國(guó)內(nèi)極具實(shí)力的振動(dòng)輸送設(shè)備與磁力分選設(shè)備的制造廠商,設(shè)計(jì)生產(chǎn)了能與破碎機(jī)配套使用的振動(dòng)輸送與磁選設(shè)備;特別值得一提的是,湖北力帝機(jī)床股份有限公司,依靠自己的技術(shù)研發(fā)力量和液壓產(chǎn)品技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)勢(shì),開發(fā)出了重型履帶廢鋼進(jìn)料輸送機(jī);同時(shí)研發(fā)出了生產(chǎn)線計(jì)算機(jī)監(jiān)視與控制系統(tǒng)和液壓動(dòng)力系統(tǒng),并集中組合成了完整的具有很高技術(shù)水平的國(guó)內(nèi)第一條廢鋼破碎生產(chǎn)線。特別使我們感到欣慰的是,隨著我國(guó)冶金行業(yè)的技術(shù)與生產(chǎn)能力的大幅提高,破碎機(jī)上的高強(qiáng)度耐磨錘頭與襯板,已在國(guó)內(nèi)成功的生產(chǎn)出來,經(jīng)與美國(guó)產(chǎn)品同機(jī)裝機(jī)使用,其使用效果堪與美國(guó)產(chǎn)品相媲美。因而圓滿地解決了備件來源問題。同時(shí),因?yàn)檎麠l廢鋼破碎生產(chǎn)線技術(shù)攻關(guān)的突破與國(guó)產(chǎn)化的實(shí)現(xiàn),使得生產(chǎn)成本與用戶的一次性投資大幅度降低,從而使得廢鋼破碎生產(chǎn)線的推廣應(yīng)用成為可能。

目前,湖北力帝機(jī)床股份有限公司已成功設(shè)計(jì)生產(chǎn)出自己的破碎機(jī)與液壓雙滾筒碾壓機(jī)及整條廢鋼破碎生產(chǎn)線,而且正在設(shè)計(jì)研發(fā)3000馬力的重型廢鋼破碎生產(chǎn)線,以滿足冶金行業(yè)對(duì)大、重型廢鋼破碎生產(chǎn)線的需求。同時(shí),2000馬力大型和4000馬力重型廢鋼破碎生產(chǎn)線的研發(fā)工作也開始著手進(jìn)行,以期生產(chǎn)出1000~4000馬力的PSX系列廢鋼破碎生產(chǎn)線,以滿足用戶的不同需求。

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