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擠壓造粒機組集機、電、儀高度一體化，自動化控制水平高。因此，在實際運行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障，導(dǎo)致處理時間過長，從而影響整套聚丙烯裝置的正常運行，大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟效益。筆者結(jié)合擠壓造粒生產(chǎn)過程的理論知識以及十余年實際生產(chǎn)運行的管理經(jīng)驗，對該機組在運行中出現(xiàn)故障的常見原因進行分析判斷，制定了相應(yīng)的解決措施及處理方法，從而確保其長周期的穩(wěn)定運行。故障原因
在擠壓造粒機組中，導(dǎo)致擠壓造粒機組在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：
主電機系統(tǒng)故障
1、主電機扭矩過高或過低;2、主電機轉(zhuǎn)速過低;3、主電機軸承溫度過高;4、主電機繞組溫度過高;5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高;6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低;7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低;8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
傳動系統(tǒng)故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離;2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高;3、摩擦離合器速度差過大;4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低;5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高;6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。
擠壓造粒機螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高;2、機頭熔體壓力過高;3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;4、開車閥轉(zhuǎn)動故障等。
水下切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機繞組溫度過高;2、切粒機轉(zhuǎn)速過低;3、切粒機扭矩過高;4、顆粒水旁通自動切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;6、顆粒水流量過低;7、切粒機夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關(guān);9、切粒機液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機故障;11、液壓切刀軸向進給壓力過低等
