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隨著汽車在安全及環(huán)保性方面的發(fā)展，人們對汽車飾件在安全性及環(huán)保性方面的要求也越來越高;隨著儀表板外形設(shè)計(jì)美觀的要求，越來越多的儀表板采用無縫氣囊門的外觀設(shè)計(jì)，因此對汽車儀表板來說，一個(gè)好的儀表板不僅要有設(shè)計(jì)新穎美觀的外形，舒適的手感，而且還需具有優(yōu)良的老化性能及與乘客的良好相容性(優(yōu)良的散發(fā)特性)。由于pvc材料具有良好的手感和花紋成型性且材料成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此目前PVC搪塑仍是使用最廣的儀表板表皮加工工藝，PVC粉料占據(jù)了搪塑成型工藝的絕大部分市場。由于PVC材料的玻璃化溫度較高，材料在低溫環(huán)境下發(fā)脆，易造成無縫氣囊儀表板在低溫狀態(tài)爆破時(shí)，氣囊區(qū)域PVC表皮碎裂而飛出，對乘客產(chǎn)生安全隱患，PVC在抗老化性、增塑劑遷移等方面也存在問題，因此出于安全及環(huán)保原因，目前各主機(jī)、飾件及材料生產(chǎn)廠商相繼開發(fā)出了PVC的替代材料及工藝。
由此可見，隨著環(huán)保要求的不斷提高，與環(huán)境相容性較差的材料將逐漸被替代。今后，儀表板表皮材料將在以下性能上不斷改進(jìn)：優(yōu)良的安全性能，低溫性能;優(yōu)良的老化性能，抗UV性能;易于循環(huán)使用;減小成霧性;材料無害性、與環(huán)境及人的相容性。
根據(jù)儀表板表皮性能這些發(fā)展要求，世界各主機(jī)、飾件及材料生產(chǎn)廠商不斷開發(fā)出新的材料及成型工藝以滿足表皮性能的發(fā)展要求，以下將對儀表板飾面表皮的一些性能優(yōu)異的新材料及其成型工藝進(jìn)行介紹。
搪塑成型工藝
搪塑工藝是當(dāng)前一項(xiàng)成熟并使用廣泛的成型工藝，其加工成型工藝簡單，是目前應(yīng)用最廣的工藝。目前搪塑模可采用的皮紋也越來越廣，如縫紉線(StitchLine)，主要的環(huán)保新材料有熱塑性聚烯烴(TPO)、熱塑性聚氨酯(TPU)粉料。
1.熱塑性聚氨酯TPU
熱塑性聚氨酯TPU結(jié)合了橡膠的物理機(jī)械性能，具有優(yōu)良熱塑性及工藝加工性。其優(yōu)點(diǎn)有：是一種環(huán)保型的材料，可回收循環(huán)使用;具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、可使用較薄的表皮厚度;良好的耐化學(xué)性、耐老化性、抗摩損性;TPU搪塑料無須添加增塑劑，其具有良好的氣味及散發(fā)特性;優(yōu)良的低溫性能，在低溫狀態(tài)下保持著優(yōu)良的彈性，玻璃化溫度為-50℃。
TPU搪塑粉料分二種，一種為芳香族聚氨酯，另一種為脂肪族聚氨酯。芳香族聚氨酯由芳香族異氰酸脂MDI及聚醚組成，脂肪族聚氨酯由脂肪族異氰酸脂如HDI、IPDI和聚酯或丙烯酸聚醚組成。由于芳香族異氰酸脂存在不飽和鍵，易產(chǎn)生變黃及粉化現(xiàn)象，因此早期使用的芳香族TPU搪塑表皮表面需噴上涂層，以防止表皮變黃。目前開發(fā)的TPU搪塑粉料一般都是脂肪族體系，脂肪族聚氨酯具有優(yōu)良的抗紫外線、耐光性，因此無須對表皮表面進(jìn)行噴涂處理，但脂肪族TPU一般的加工性能及高成本卻影響了TPU材料的推廣。由于脂肪族TPU優(yōu)良的耐光性及舒適的手感，其在中高端的產(chǎn)品上應(yīng)有較好的應(yīng)用前景。
