如何選擇機(jī)械手末端工具(EOAT)

發(fā)布時(shí)間:2011-08-04 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 材料研發(fā) 打印
如今的注塑加工企業(yè)很注重注塑成型機(jī)或機(jī)械手的選擇,然而,很少有人關(guān)注過機(jī)械手臂末端工具(簡稱EOAT)的使用。其實(shí),在注塑成型過程中,EOAT卻是一個(gè)相當(dāng)重要的部分。 如果注塑加工企業(yè)希望機(jī)械手能夠完成對制品的拾取、放置、移動、搬運(yùn)和握住等全程自動化操作,他們就必須認(rèn)真考慮選擇最適合他們機(jī)械手的末端工具系統(tǒng)(EOAT)。 究竟什么樣的末端工具系統(tǒng)(EOAT)才能符合制品和生產(chǎn)的需要呢?通常,為了選擇出最高效的EOAT系統(tǒng),注塑加工企業(yè)首先必須綜合考慮來自維修部門、采購部門和生產(chǎn)部門的意見。同時(shí),他們還應(yīng)該考慮影響制品脫模的其他因素,具體來說,這些因素是: 1、為了避免制品上出現(xiàn)不必要的斑痕,應(yīng)考慮對模具做適當(dāng)?shù)男拚允怪破纺軌蚋奖愕乇灰瞥?。為了使制品容易脫模,通常要求頂銷的形狀要合適,同時(shí),頂銷還必須具有足夠的行程,從而使它能夠向前推動制品。 在充分考慮了上述條件和因素以后,就可以對EOAT系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇。在選擇EOAT系統(tǒng)時(shí),還應(yīng)考慮以下幾方面的問題:制品的重量和質(zhì)地、制品是否有合適的位置可供夾緊、取出制品時(shí)是否會受到模具的阻礙、制品被頂出時(shí)的溫度、將制品放置到傳送帶上時(shí)與工具所接觸的面積。最后,需要注意的是,制品與EOAT的總重量不能超出機(jī)械手的承載范圍。 不同類型的末端工具(EOAT)具有各自不同的特性,例如,輕質(zhì)EOAT可以滿足機(jī)械手載荷范圍的需要,并可以減少設(shè)備的維修費(fèi)用;柔性的、組合的EOAT不但使操作具有良好的可調(diào)性,而且在以后的生產(chǎn)中也可以再次使用;堅(jiān)固的、剛性的EOAT可以牢牢地握住制品,而且使用壽命也較長;由標(biāo)準(zhǔn)件組合而成的EOAT常常比定做的特殊工具便宜,而且它的配件通常也更容易買到。 一般來說,利用真空吸盤抓取制品是最廉價(jià)的一種方法。真空吸盤品種多樣,可由不同的材料制得。其中,由彈性體和硅橡膠制成的吸盤可在高溫下進(jìn)行操作,由硅橡膠制成的吸盤非常適于抓住表面粗糙的制品;由聚氨酯制成的吸盤則很耐用。另外,在實(shí)際生產(chǎn)中,如果要求吸盤具有耐油性,則可以考慮使用聚氨酯、丁腈橡膠或含乙烯基的聚合物等材料來制造吸盤。通常,為避免制品的表面被劃傷,最好選擇由丁腈橡膠或硅橡膠制成的帶有波紋管的吸盤。 在EOAT使用真空吸盤(不帶夾鉗)的情況下,需要注意的是,機(jī)械手的移動速度不能太高,否則會在吸盤上產(chǎn)生一個(gè)切力,使制品在快速扭轉(zhuǎn)的過程中很容易掉下來。在有些情況下,可以使用一個(gè)夾鉗來保證制品的安全運(yùn)送。考慮到可能會出現(xiàn)“制品粘附在模具上”的情況,通??梢园惭b一個(gè)夾鉗來解決這一問題。當(dāng)制品表面積太小或者制品太重而無法使用真空吸盤時(shí),同樣可以通過使用夾鉗來解決這個(gè)問題。 如果制品對外觀要求很嚴(yán)格,那么被夾住的部位就不能是外表面。為解決這一問題,可以安裝一個(gè)傳感電路。在確認(rèn)夾鉗或者吸盤抓穩(wěn)了制品以后,傳感器就會給機(jī)械手傳送一個(gè)信號,使其能進(jìn)行下一步的操作。 在機(jī)械手的運(yùn)動能力有限、需要人工扭一下或者翹一下才能使制品脫?;虬阎破泛虴OAT移出成型區(qū)的情況下,可以添置一個(gè)能夠獨(dú)自移動EOAT而不依賴于機(jī)械手操作的特殊汽缸,從而使這一問題得到改善。 用于模內(nèi)貼標(biāo)的末端工具可以完成三個(gè)動作:在有限的空間里,EOAT先拾取并插入商標(biāo),然后將商標(biāo)固定在模具中。與靜態(tài)貼標(biāo)裝置相比,這個(gè)操作可以減少該裝置的尺寸。EOAT的最后一個(gè)動作是將貼有商標(biāo)的塑料瓶從模具中取出。 通常,在注塑汽車制件時(shí),對于具有A級表面制品的操作要格外小心。為了避免在其表面產(chǎn)生劃痕,必須絕對禁止使用真空吸盤。此時(shí),可以考慮在EOAT上安裝一個(gè)由縮醛制成的夾鉗,就可有效地避免劃傷制品的表面。 那么,如何將EOAT用于復(fù)雜的加工成型過程呢?為了說明這個(gè)問題,我們例舉一個(gè)“用尼龍和橡膠進(jìn)行重疊注塑成型”的例子。在這個(gè)例子中,利用一個(gè)多功能的機(jī)械手臂末端工具(EOAT)把操作工人手邊的尼龍制品移至遠(yuǎn)離他的一邊。在移動過程中,EOAT旋轉(zhuǎn)一定的角度,當(dāng)它調(diào)整到適合的位置后,再把尼龍放入與橡膠進(jìn)行重疊注塑的模腔內(nèi)。在注塑完成后,再由EOAT取出尼龍/橡膠制品。在此例子中,通過使用這種末端工具而大大縮短了成型周期,并且它還提供了單個(gè)機(jī)械手所不能完成的操作。 在小制品的生產(chǎn)中往往要求操作速度很快,但操作空間卻很小,這時(shí)可以使用回縮真空臂(簡稱RVA)將小的電子制件從模具中取出。這種EOAT質(zhì)量很輕,并帶有一個(gè)小型氣缸,它能夠先抓住制品,然后再通過自動回縮來移動制件。 當(dāng)然,對于注塑加工企業(yè)而言,在有時(shí)間和能力的情況下,完全可以選擇零件自己組裝適合自身生產(chǎn)需要的EOAT。如果受到時(shí)間和技術(shù)方面的限制,則可以尋找能夠提供全方位服務(wù)的供應(yīng)商。信息來源:中國塑料機(jī)械網(wǎng)

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