國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝指出，由于所有塑料原料均需經(jīng)過塑料機(jī)械和模具的加工制作，才能成型為用途廣泛的塑料制品，因此，塑料機(jī)械已經(jīng)成為航空航天、國防、石化、海洋、電子、光電通訊、建筑材料、包裝、電器、汽車及交通、農(nóng)業(yè)和輕工業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的重要支撐。

　　近年來，塑料機(jī)械行業(yè)以產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為主線，堅持走自主創(chuàng)新、節(jié)能環(huán)保、高端發(fā)展的路徑，加快推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作，相繼開發(fā)和生產(chǎn)一大批高效節(jié)能型塑料機(jī)械產(chǎn)品。例如，行業(yè)推出的伺服節(jié)能塑料注射成型機(jī)，可根據(jù)制品的幾何形狀、制品大小、實(shí)現(xiàn)節(jié)能率40%～80%，節(jié)能效果達(dá)到國際先進(jìn)水平，受到市場的認(rèn)可和歡迎。

　　“隨著人們對塑料的需求量越來越大，塑料機(jī)械行業(yè)市場潛力巨大。”羅百輝認(rèn)為，從世界范圍看，塑料機(jī)械的三大類品種依次是注塑機(jī)、擠出機(jī)/擠出生產(chǎn)線和吹塑機(jī)，它們占了塑料機(jī)械總產(chǎn)值的80%以上，其中注塑機(jī)占這三類機(jī)械總和的一半以上。

　　一、注塑機(jī)

　　注塑機(jī)是將熔融塑料注射進(jìn)模具，冷卻后即為產(chǎn)品，用途非常廣泛，根據(jù)塑料不同，使用的地方也不同，注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機(jī)械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn)，而且它還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。

　　二、擠出機(jī)

　　擠出機(jī)是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機(jī)作用下經(jīng)水冷定型后切割.主要用于各種相同截面產(chǎn)品的大量持續(xù)生產(chǎn)，如管、棒、異型材等，也可用于塑料改性造粒.

　　擠出的基本機(jī)理很簡單——一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。

　　螺桿實(shí)際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機(jī)而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒(進(jìn)料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時(進(jìn)料區(qū))它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。

　　據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝觀察，市場對科技含量高的注塑機(jī)的需求將漸漸走強(qiáng)。一是全電動、全液壓精密注塑機(jī)，其主打市場是電子通訊、家電、汽車等，加工條件要求較高，對注塑機(jī)的精密度要求也有所提高;二是中空注塑機(jī)，多種橡塑材料結(jié)合應(yīng)用加上中空注塑技術(shù)，可有效改善塑料零件在振動狀態(tài)下的應(yīng)力破壞問題;三是帶有空氣輔助、水輔助裝置的新型注塑機(jī)，這類技術(shù)有很大的近期市場，特別是對外觀要求較高，使用壽命較長的產(chǎn)品，如家電、汽車、建筑等更有吸引力。

　　三、吹塑機(jī)

　　吹塑是制造中空熱塑性制品的常用方法，主要產(chǎn)品是筒膜和中空容器。吹塑機(jī)可以通過加溫使預(yù)成型制品塑化，然后進(jìn)入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn)，即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結(jié)合成為注拉吹一體機(jī)，這也是生產(chǎn)PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與擠出工藝相結(jié)合，擠出吹塑設(shè)備的適應(yīng)范圍更廣泛，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品也更為豐富，產(chǎn)品包括多層復(fù)合薄膜和各類聚烯烴中空容器，廣泛用于食品、醫(yī)藥和化妝品行業(yè)。

　　吹塑的設(shè)備價格較低、能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)，它彌補(bǔ)了注塑加工方式的不足，成型的工業(yè)制件具有高度的整體性、綜合性能好、附加值高、成本較低。

　　羅百輝認(rèn)為，雖然目前吹塑機(jī)械在三大塑機(jī)中所占的比例最低，但今后將保持強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭，是發(fā)展最快及最有發(fā)展?jié)摿Φ臋C(jī)型。